[实用新型]一种为盖子加工圆边的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动成型装置技术领域，尤其涉及一种为盖子加工圆边 的装置。

背景技术

目前，国内外在生产马口铁盖子时，部分盖子需要在盖子的外沿注胶槽 处进行注胶。由于盖子冲压成型后，盖子的外沿都是与盖子保持垂直的，在 注胶时，必须让盖子的外沿有一个往内的弧度，这就需要对盖子进行圆边处 理。

现国内外的圆边装置有很多，但自动化程度有高低，调节内模及外模间 隙的方法各不相同，定位机构及落料的处理各不相同，设备操作繁琐，调试 不够方便。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种为盖子加工圆边 的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种为盖子加工圆边的装置，包括：

输送带，在所述输送带的前部设有与其相配合的主动装置；

所述主动装置包括工作台，在所述工作台的内部安装有传动机构，内动 力法兰安装在所述传动机构上部；

外定位圈，其设置在所述内动力法兰的外部并预留有一定空隙，所述外 定位圈与所述工作台固定连接；

外圈，其固定安装在所述外定位圈外沿；

导向板，其安装在所述内动力法兰与所述外定位圈的入口处，所述导向 板上面安装有压盖条；

落料架，其安装在所述内动力法兰与所述外定位圈的出口处，所述落料 架的形状为水平放置的U形。

作为本实用新型进一步改进，所述输送带的上面两侧均安装有挡条，所 述挡条的截面为矩形。

作为本实用新型进一步改进，所述内动力法兰的外圈中间位置加工有内 模。

作为本实用新型进一步改进，所述内动力法兰与所述输送带均为逆时针 转动。

作为本实用新型进一步改进，所述外定位圈上面按一定间隔加工有多个 切割槽，在每两个所述切割槽之间均加工有两个长腰槽，所述外定位圈内侧 中间位置加工有与所述内模相配合的外模。

作为本实用新型进一步改进，所述外定位圈通过固定螺栓穿过所述长腰 槽与所述工作台固定。

作为本实用新型进一步改进，所述外圈的侧面按一定的间隔加工有多个 贯穿的螺纹孔，在此螺纹孔内安装有紧定螺栓及紧定螺母。

作为本实用新型进一步改进，所述导向板的形状为楔状，其与所述外定 位圈与所述内动力法兰的接触处的高度与所述外模及所述内模的下部保持水 平。

作为本实用新型进一步改进，所述落料架包括两根上导向条以及与其对 称的两根下导向条，所述上导向条与所述下导向条通过多个连接圈固定。

作为本实用新型进一步改进，所述落料架的进口与所述内动力法兰相切， 且高度与所述外模及所述内模的高度一致。

本实用新型的有益效果为：通过利用内动力法兰的转动带动盖子在内模 与外模之间转动圆边，内模及外模之间的距离通过紧定螺栓来调节，使设备 简单，调试方便。进料口处采用压盖条及导向板的定位作用，让输送带输送 过来的盖子进入到压盖条与导向板之间，使盖子进料顺利。落料架的U型设 计，使盖子出料后方便与后面的设备连接。

附图说明

图1为本实用新型一种为盖子加工圆边的装置的俯视图；

图2为图1中A部位的放大图；

图3为图2中B-B的剖视图；

图4为落料架的侧视图；

图5为图4中C部位的放大图；

图6为盖子的俯视图；

图7为盖子的侧视图；

图8为图7中D部位的放大图；

图9为圆边完成后D部位的放大图。

图中：1、输送带；2、档条；3、落料架；4、压盖条；5、导向板；6、 外圈；7、外定位圈；8、内动力法兰；9、切割槽；10、长腰槽；11、固定螺 栓；12、紧定螺栓及紧定螺母；13、外模；14、内膜；15、上导向条；16、 下导向条；17、连接圈；20、盖子；21、外沿；22、注胶槽。

具体实施方式