[实用新型]省煤器预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种省煤器预热装置。

背景技术

目前，锅炉上省煤器预热装置是单个孔喷射出火焰，在进行预热时仅只是针对2-3个接头点进行预热，孔的布置形式单一，费时费力且工作效率较低；同时在使用过程中，每次都需要对装置进行人工搬动，十分费力费事。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种保证多多根集箱管接头预热温度均匀，且方便省煤器管屏一次性预热到位需求的多位置预热装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种省煤器预热装置，包括滑动底座和T形气体传送管；所述滑动底座上固定设置T形气体传送管；所述T形气体传送管由竖直空心管A和横向空心管B组成；所述空心管A上设置气体流量调节阀；空心管B上均匀设有笛式喷火孔，喷火孔之间的距离按照需预热的产品尺寸需求进行开孔。

作为优化，所述空心管A由不锈钢外管和天然气内管组成，所述天然气内管为软管。天然气软管的外部由不锈钢外管作为支撑，既能保证工人在操作过程中使用支撑所需高度，又能有效隔绝外界环境因素对气体产生的影响。

作为优化，所述空心管B为耐热管，增加了装置的耐用性。

作为优选，所述喷火孔的直径不大于5mm，使喷火孔喷出火焰既能提供足够的加热温度又能保证节约用气。

作为优化，所述滑动底座由槽钢支座和安装在槽钢支座上的滑动轮组成，支座采用槽钢保证了结构的稳固，同时加上滑动轮使工装移动更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能同时对多根集箱管接头进行预热，大大提升了预热速度加快效率，接头受热均匀，为后续良好的焊接奠定基础；满足省煤器单个管屏位置一次性预热需求；总体上有效提高工作效率，节约了成本，减轻了工人劳动强度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图。

图中标记：空心管A1、空心管B2和气体流量调节阀3。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1中所示，本实用新型为一种省煤器预热装置，包括滑动底座和T形气体传送管；所述滑动底座上固定设置T形气体传送管；所述T形气体传送管由竖直空心管A1和横向空心管B2组成；所述空心管A1上设置气体流量调节阀3；空心管B2上均匀设有笛式喷火孔，喷火孔之间的距离按照需预热的产品尺寸需求进行开孔。

本装置应用在对多根集箱管接头进行均匀预热和对省煤器管屏进行一次性多位置预热上。空心管B2上笛氏布置的喷火管孔能有效均匀的散发火焰，多孔同时对工件进行预热，加快了工作效率；气体流量调节阀3调节控制加热温度；滑动底座方便了装置的搬运，节约了工人人力。对集箱管接头的预热均匀，为后续焊接提供良好的基础；预热装置大大提升了预热速度，加快工作效率。

实施例2，在实施例1的基础上对空心管A1的结构进行优化设计，所述空心管A1由不锈钢外管和天然气内管组成，所述天然气内管为软管。天然气软管的外部由不锈钢外管作为支撑，既能保证在工人在操作过程中使用支撑所需高度，又能有效隔绝外界环境因素对气体产生的影响。

实施例3，在实施例1的基础上对空心管B2的材质进行优化设计，所述空心管B2为耐热管，增加了装置的耐用性。

实施例4，在实施例1的基础上对喷火孔的大小进行优选设计，所述喷火孔的直径不大于5mm，使喷火孔喷出火焰既能提供足够的加热温度又能保证节约用气。

实施例5，在实施例1的基础上对滑动底座进行优化设计，所述滑动底座由槽钢支座和安装在槽钢支座上的滑动轮组成，支座采用槽钢保证了结构的稳固，同时加上滑动轮使工装移动更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。