[实用新型]一种粉体加压输送装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工、煤化工、冶金、矿山、食品加工等粉体的加压输送装置、系统和方法，特别涉及一种推杆式煤粉加压输送装置和系统。

背景技术

在煤化工、冶金、食品加工等诸多的领域都涉及到粉体的加压输送过程。煤气化，尤其是粉煤加压气化是一种洁净煤利用技术，在近年来得到快速的发展，进行了越来越广泛的利用。粉煤加压输送技术是粉煤加压气化技术中不可缺少的技术环节。粉煤加压气化的核心技术是煤粉在高压、密闭条件下稳定、可控输送。

在现有技术中，粉煤加压输送技术主要为锁斗加压输送，其原理是使用高压的惰性气体冲入粉煤加压锁斗，提高压力，与粉煤储罐压力均衡后将粉煤输送至粉煤储罐，之后将粉煤锁斗中的高压惰性气体排放至大气。如公开号为CN1376761的中国专利中介绍的干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置，加料装置中包括一个锥面设有惰气入口装置的用于储存粉煤的中间料罐，一个与中间料罐底部通过管线相连接的高压粉煤仓，一个载气与粉煤的混合器。其中粉煤的输送过程是依靠旋转给料阀与载气的组合协同完成的。此种粉煤加压输送技术存在的主要缺点在于：

1、加压过程需要排放大量的惰性气体如N2、CO2等，造成较大的环境污染；

2、加压输送过程效率低，不能实现连续可调；

3、加压输送需要耐高压设备体积大，造价高；

4、能耗大，对粉煤管线阀门密封与耐压要求高。

实用新型内容

本实用新型发明人经过广泛深入的研究，发明了一种推杆式粉煤加压输送装置及粉煤加压输送系统，其中，常压储罐、高压储罐分别通过管线与推杆式粉煤加压输送装置连通，传动装置与推杆式粉煤加压输送装置传动联接，传动装置驱动输送装置中的推杆运动，对从常压储罐落入其中的粉煤加压后，输送到高压储罐中。

基于现有技术的不足，本实用新型的第一个目的是，提供一种推杆式粉煤加压输送装置，实现粉煤加压输送无需惰性气体参与。

本实用新型的第二个目的是，提供一种以推杆式粉煤加压输送装置为核心部件的连续可调的粉煤加压输送系统，系统结构简单，体积小，造价低，能耗小。

本实用新型的提供的一种推杆式粉煤加压输送系统的运行方法，可以使系统功能得以在无需惰性气体参与下实现。

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供如下的技术方案，

一种推杆式粉煤加压输送装置，包括壳体，大推杆，小推杆，设置在大推杆与小推杆之间的小推杆密封圈和设置在大推杆与壳体之间的大推杆密封圈，小推杆可完全收缩到大推杆内。两个密封圈的使用，使得推杆式粉煤加压输送装置的壳体内腔成为密闭空间，通过大小推杆的运动，挤压密闭空间内的空气，对置于其中的粉煤加压，从而不需要惰性气体参与加压过程，不向大气大排放惰性气体，从而有利于环保。

优选地，小推杆为圆柱体，大推杆为一端开口的圆筒体。

在进一步的技术方案中，推杆式粉煤加压输送装置中还包括小刮刷和大刮刷；大推杆的下端面设有小推杆的刮刷，其内径与小推杆外径配合；大推杆的外表面设有大刮刷，大刮刷内径与大推杆外径配合，大刮刷外径与壳体内径相适应。刮刷的作用是分别刮掉推杆外表面附着的粉煤。优选地，大刮刷和小刮刷均为圆环形。

在进一步的技术方案中，推杆式粉煤加压输送装置可包括其他推杆及与推杆数量相匹配的刮刷和密封圈。

本实用新型还提供了一种以推杆式粉煤加压输送装置为核心部件的粉煤加压输送系统，所述系统包括推杆式粉煤加压输送装置，传动装置，常压储罐，高压储罐；所述常压储罐、高压储罐分别通过粉煤管线及阀门与推杆式粉煤加压输送装置连通；所述传动装置与所述推杆式粉煤加压输送装置传动联接。

在进一步的技术方案中，推杆式粉煤加压输送装置上设有放空管。该放空管通过管线上的平衡阀来控制加压输送装置内的压力与大气压的平衡。

在进一步的技术方案中，推杆式粉煤加压输送装置与高压储罐上之间设有连通管，作为平衡它们之间气压的通道。所述平衡气压作用是通过管线上设置的平衡阀来实现的。

在进一步的技术方案中，系统可由一套推杆式粉煤加压输送装置及其配套管线、阀门单独运行，也可由两套及两套以上的推杆式粉煤加压输送装置及其配套管线、阀门并联运行，两套或两套以上的装置并联可以增加单位时间的输煤量。

在进一步的技术方案中，高压储罐设置有至少一套推杆式粉煤加压输送装置连接口，在高压储罐上设有多个连接口，以解决多套推杆式粉煤加压输送装置并联运行时与高压储罐的连接问题。