[实用新型]皮带分料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程物料分料设备，具体涉及一种皮带分料小车。

背景技术

皮带输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。随着商品混凝土的发展，皮带输送机也广泛用该行业。

皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。由于物料只能从皮带输送机的卸料端卸出，卸料受到了限制。这就需要一种能个四面都能分料的设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的工程物料分料设备存在的只能前后分料的缺陷，提供一种皮带分料小车来解决上述问题。

本实用新型的方案是这样实现的：一种皮带分料小车，包括底部皮带架，所述皮带架上部位置设有可在皮带架顶部移动的分料小车，传送皮带经过皮带架底部后再经过分料小车形成一个皮带循环，所述分料小车设有分料槽，传送皮带可将物料传送至分料槽中。

本实用新型的总体构思是：通过设置一个可在皮带架上移动的分料小车，并通过皮带循环入料至分料槽的形式，使得小车在皮带架移动过程中，实现物料的分撒。

本实用新型中，作为进一步方案，所述皮带架上设有轨道，分料小车设置在轨道上。通过轨道可以使得分料小车更好移动。

本实用新型中，作为进一步方案，所述分料槽顶部位置设有受料斗。受料斗开口较大，可以用料进行集中受料后，将物料分配给分料槽，使得物料从分料槽中流出。

本实用新型中，作为进一步方案，所所述分料槽包括多个溜槽，溜槽顶部与出料口连接，每个溜槽均与受料斗连接，溜槽顶部设有可开合的受料阀。溜槽的设计可以根据现有的基础机械设计思路实现。受料阀作用是控制溜槽进料的情况。

本实用新型中，作为进一步方案，所述分料小车底部设有行走轮，其通过电机和变速器驱动。

本实用新型中，作为进一步方案，所述溜槽与出料口连接，出料口处设有自动阀门。

本实用新型的有益效果是：

1.可以改变现有的卸料状况，使得普通的皮带两点式卸料方式改变成为四周卸料方式；

2.防保留了皮带传送带的方式，从而使得运输物料上能够和传统的设备实现一致性。

3.本实用新型设计简洁，可以用于工程建筑等多个行业，便于同行业推广运用。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型分料槽的结构示意图

图中零部件名称及序号：

皮带架1、轨道2、分料小车3、分料槽4、受料斗5、传送皮带6、滚筒7、减速电机8、溜槽9，出料口10、受料阀11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明。

实施例1：

如图1-2，该皮带分料小车，包括皮带架1，分料小车3安装在皮带架1顶部的轨道2上，分料小车3底部设有行走轮，其通过减速电机8驱动。传送皮带3经过滚筒7后，绕道皮带架1底部，后再经过分料小车中的滚筒7进行引导，形成一个皮带循环。分料小车3的结构是，设有分料槽4，分料槽4顶部设有受料斗5，传送皮带6在循环过程中，由分料小车3底部开始向斜上角度进行物料传递，使得物料最终落到受料斗5中，分料槽4包括多个溜槽9，每个溜槽9均与受料斗5连接，溜槽9顶部设有可开合的受料阀11，本实施例中，受料阀11采用的是滑盖的形式，分料槽4为方形结构，出料口10设置在分料槽4的三个面的侧部，每个溜槽9分别与对应的出料口9连接，出料口10处设有可控制出料的自动阀门。

控制时，启动传送皮带6，分料小车3可以在皮带架1上移动，物料经过传送皮带6输送到受料斗5后，受料斗5处设有受料阀11，每个受料阀11均可开合，其用于挡住或开启阀门使得分料槽4是否受料。随后分料小车3进行移动，并且通过分料槽4进行卸料，而分料槽4中设有自动阀门，来控制分料槽4的出料，自动阀门可以由人工进行远程控制，属于现有技术的运用。这就实现了多角度卸料的功能。

实施例2：