[实用新型]一种用于可可豆加工的逆流式冷却机有效
申请号: | 201520785107.1 | 申请日: | 2015-10-11 |
公开(公告)号: | CN205180266U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 刘建民 | 申请(专利权)人: | 浙江启利兴光可可制品股份有限公司 |
主分类号: | A23G1/06 | 分类号: | A23G1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 可可豆 加工 逆流 冷却 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷却设备的技术领域,尤其是涉及一种用于 可可豆加工的逆流式冷却机。
背景技术
目前传统的可可豆加工工艺中的冷却工序通常采用的方式 为:可可豆通过烘烤工序后从排料盘中震荡排出,料残留着大量 的余温,因此在料被排出时,还需要将料放置在空气中进行晾晒 一定时间才达到真正的冷却效果,显然该冷却方法欠佳,使得工 作效率大大降低,而且需要的人工和冷却的耗时增加,这样就间 接的造成厂家的投入成本加大。
并且,可可豆在加工工艺过程的去皮工序通常需要采用专门 的去壳机,甚至有些还采用人工去壳的方式,例如采用浸泡、低 温焙炒然后变脆后去壳等方法,上述任何一种方式都增加了人工 和处理的时间,导致效率较低,并且也增加了厂家的投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种冷 却效果好、冷却效率高并且可以自动去壳的用于可可豆加工的逆 流式冷却机。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种用于可可豆加工的逆流式冷却机,根据冷却气流的流向 依次包括逆流式冷却器、集壳器和风机,所述的逆流式冷却器底 部两侧设置有安装座,所述安装座之间设置有集料斗,所述集料 斗上方设置有排料机构,所述排料机构上方设置有冷却箱,所述 冷却箱上方设置有出风顶盖,所述出风顶盖的顶部设置有喂料入 口,该喂料入口下方且位于出风顶盖内部设置有散料器,所述出 风顶盖的一侧通过第一风管连接到集壳器,所述集壳器连接有风 机。
在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中,所述集壳器 与第一风管连接的进口设置在集壳器的侧部,所述集壳器与风机 连接的出口设置在集壳器的顶部,所述出口的内部设置一可过滤 可可豆外壳的过滤器。
在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中,所述的过滤 器为一带有若干过滤孔的过滤筒。
在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中,所述的集壳 器通过第二风管连接有风机,所述第二风管与集壳器的连接口以 及与风机的连接口都设置有过滤网。
在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中,所述散料器 包括两个相对设置的半菱锥体和设置在该半菱锥体下的支撑体。
在上述一种用于可可豆加工的逆流式冷却机中,所述的支撑 体可滑动设置在支撑架上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用逆流冷却的原理 对从焙炒机出来的高温可可豆原料进行快速冷却,并且,该高温 原料跟冷却风直接接触,从而使得可可豆原料骤冷而开裂达到外 壳自动剥离的效果,外壳通过集壳器回收形成二次利用,因此, 本实用新型具有冷却效率高、脱壳效果好等诸多优点,从而降低 了加工时间和工序,降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为散料器的结构示意图;
图3为图2的A向视图;
图4为过滤器的结构示意图。
图中:1、逆流式冷却器,2、集壳器,3、风机,4、安装座, 5、集料斗,6、排料机构,7、冷却箱,8、出风顶盖,9、散料器, 91、半菱锥体,92、支撑体,93、支撑架,10、喂料入口,11、 第一风管,12、过滤器,13、第二风管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明
如图1所示,本实用新型提供了一种用于可可豆加工的逆流 式冷却机,根据冷却气流的流向依次包括逆流式冷却器1、集壳 器2和风机3,所述的逆流式冷却器1底部两侧设置有安装座4, 所述安装座4之间设置有集料斗5,所述集料斗5上方设置有排 料机构6(本实用新型中的排料结构6可采用目前已有的普通逆 流冷却器所采取的震动排料方式或者往复排料方式),所述排料 机构6上方设置有冷却箱7,所述冷却箱7上方设置有出风顶盖8, 所述出风顶盖8的顶部设置有喂料入口10,该喂料入口10下方 且位于出风顶盖8内部设置有散料器9。
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