[实用新型]用于锂离子电池打胶的工装夹具有效
申请号: | 201520784491.3 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN205004405U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 蒋阳强;呙晓兵;刘新军;丁家祥;何明前 | 申请(专利权)人: | 四川长虹电源有限责任公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 吴中伟 |
地址: | 621000 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 锂离子电池 工装 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池,特别涉及用于锂离子电池打胶的工装夹具。
背景技术
目前航空用大容量高功率锂电池组、AGV车用锂电池组、电动车用锂电池组、地面储能站、移动基站用锂电池组等多数均由软包锂离子电芯(软包锂离子电芯容量一般在50Ah以下)并联成大容量的单体锂电池,然后再通过汇流条串联成锂电池组。目前并联的软包锂离子电芯与单体锂电池外壳的固定方式主要为打胶固定。目前的打胶工装夹具打胶出来的产品存在一致性差、合格率低等不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于锂离子电池打胶的工装夹具,提高打胶的效率、合格率、操作性。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:包括用于固定单体壳的主体腔、用于将锂离子电池极组导入已注胶单体壳的导向架、用于从上方固定锂离子电池的顶盖,所述主体腔上设置有定位桩,所述导向架和顶盖设置有与所述定位桩对应的定位槽;
当需要将锂离子电池单体壳放入所述主体腔时,所述主体腔和导向架通过所述定位桩和定位槽连接在一起;当需要从上方固定锂离子电池时,所述主体腔和顶盖通过所述定位桩和定位槽连接在一起。
进一步的是,所述主体腔包括支撑底板、前壁板、后壁板、左侧板、右侧板;所述后壁板、左侧板、右侧板的下端分别固定在所述支撑底板的后、左、右侧;所述前壁板的下端与所述支撑底板的前侧连接,且前壁板可以朝着后壁板方向前后滑动。
进一步的是,所述定位桩设置在左侧板和右侧板的上端。
进一步的是,所述定位桩为半圆头圆柱体。
进一步的是,所述前壁板和后壁板通过螺栓结构连接,且所述螺栓结构穿过左侧板、右侧板。
进一步的是,所述螺栓结构包括螺杆和螺母,所述螺杆固定在后壁板上;所述螺母设置螺杆上,当调整螺母在螺杆上的位置时,前壁板沿着螺母的位置调整而滑动。
优选的,所述螺母为蝶形螺母。
进一步的是,前壁板、后壁板的上部设有溢胶槽。
进一步的是,所述导向架包括上固定框、下固定框及连接条;所述上固定框、下固定框分别固定在连接条两端。
进一步的是,所述顶盖形状为矩形凹槽式。
本实用新型的有益效果是:打胶过程中,所有锂离子蓄电池的单体壳先通过统一的固定腔固定,再通过统一的导向架将锂离子电池极组导入已注胶的单体壳,最后通过统一的顶盖从上方固定,打胶的效率高、合格率高,且打胶的一致性好、使用方便,同时打胶的成本低,也利于规模化生产。
附图说明
图1为本实用新型主体腔与导向架连接的三维视图;
图2为本实用新型主体腔与顶盖连接的三维视图;
图3为本实用新型主体腔与顶盖连接的后视图;
图4为本实用新型主体腔与顶盖连接的左视图;
图5为本实用新型打胶过程1的三维视图;
图6为本实用新型打胶过程2的三维视图;
图7为本实用新型打胶过程2的主视图。
图中:1—主体腔、11—支撑底板、12—后壁板、13—右侧板、14—左侧板、15—前壁板、16—蝶形螺母、17—定位桩、2—导向架、21—下固定框、22—上固定框、23—连接条、3—顶盖、4—锂离子电池、41—锂离子电池单体壳、42-锂离子电池极组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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