[实用新型]一种模块化铝合金变压器散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器散热器领域，具体为一种模块化铝合金变压器散热器。

背景技术

目前变压器散热器按外形分主要有；1、钢制扁管型散热器，2、钢制片式散热器，3、钢制翅片散热器，4、钢铝复合管翅片散热器；但是，现有的变压器散热器大多有散热面积小、热传导效率低、钢材耗量大、容易腐蚀等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种模块化铝合金变压器散热器，具有热效率高，散热面积大，成本低和空间体积小等优点。

本实用新型的技术方案是：一种模块化铝合金变压器散热器，散热器材料为铝制，其特征在于：包括上部的油分流腔、下部的油集流腔和设置在油分流腔、油集流腔之间的多个散热片，所述的散热片垂直于油分流腔和油集流腔的中轴线，散热片中部为变压器散热油通道；所述散热片包括上油室和下油室，所述上下油室分别连接油分流腔和油集流腔，所述上、下油室之间设置至少一组模块化主片，主片表面有垂直于其表面的翅片，内部有均布的加强筋。

本实用新型所述的散热片为铝制，其主片在生产时需要开模生产，所述模块化主片是指每块主片的结构与规格相同，本实用新型将主片做模块化设计，在产品设计时仅需根据散热量要求设计相应数量的主片与上下油室连接即可，避免了产品规格变化而另开模具的麻烦，可很好的提高产品的适应性并有效降低生产成本。

所述主片腔室为变压器散热油通道，主片左右两侧表面有垂直于主片表面的翅片，主片内部有加强筋，散热片、翅片和加强筋为一体式结构，其中部分加强筋与左右翅片设置为一条直线，并分别平行设置。

上述加强筋一方面可起到加强的作用，另一方面可有效提高散热油与主片的接触面积，从而更好的散热，另外部分加强筋与翅片设置为一条直线，也是为了更好的使加强筋吸收的热量传导到翅片上，进一步提高散热效率。

本实用新型所述的翅片和加强筋为直线型或波纹型。

本实用新型油分流腔和油集流腔分别与法兰焊接连接。

本实用新型所述的散热片外侧固定有加强肋。

本实用新型的工作过程是：散热油从上部经过进油口通过法兰进入油分流腔，经过分流室流经散热片，而后由底部的集流室到达油集流腔，由于散热片上设置有翅片和加强筋，能够很好的起到散热作用，由于翅片和加强筋设置为一条直线，能够将油体按直线方向流动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用铝质材料，具有散热效果好、重量轻、不易生锈的优点，由于采用法兰连接，具有安装方便的特点；本实用新型的内翅片（加强筋）贯穿散热片能够避免油体冲击力过大致使散热片膨胀变形；本实用新型由于设置了垂直于散热片表面的内外翅片，加之由于铝的导热系数为碳钢的4.7倍左右，具有散热面积大、散热效果好和节约空间的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种模块化铝合金变压器散热器主视图。

图2为本实用新型散热片的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型散热片截面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型一种模块化铝合金变压器散热器，包括上部的油分流腔1、下部的油集流腔2和设置在油分流腔1、油集流腔2之间的多个散热片3，所述的散热片3垂直于油分流腔1和油集流腔2的中轴线，散热片中部为变压器散热油通道；所述散热片3包括上油室4和下油室5，所述上下油室分别连接油分流腔和油集流腔，所述上、下油室之间并列设置多组模块化主片6，本实用新型每个散热片包括并列设置的五组主片6，每组主片间可有一定间隙，主片6的上下两端分别联通上、下油室，主片6的表面有垂直于其表面的翅片7，内部有均布的加强筋8。

所述主片腔室为变压器散热油通道，主片左右两侧表面有垂直于主片表面的翅片，主片内部有加强筋，散热片、翅片和加强筋为一体式结构，其中部分加强筋与左右翅片设置为一条直线，并分别平行设置。

上述加强筋一方面可起到加强的作用，另一方面可有效提高散热油与主片的接触面积，从而更好的散热，另外部分加强筋与翅片设置为一条直线，也是为了更好的使加强筋吸收的热量传导到翅片上，进一步提高散热效率。

本实用新型所述的翅片和加强筋为直线型或波纹型。

本实用新型油分流腔和油集流腔分别与法兰焊接连接。

本实用新型所述的散热片外侧固定有加强肋。