[实用新型]用于清理卷带筒的抛丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷带筒生产加工领域，尤其涉及一种用于清理卷带筒的抛丸机。

背景技术

卷带筒生产加工流程中，卷带筒通过注塑成型以及水口切除后，在卷带筒表面会存在许多毛刺、氧化层以及杂质等，需要通过抛丸机对卷带筒的表面进行清理。

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺，它是一种冷处理过程，分为抛丸清理或抛丸强化，抛丸清理是指高速运动的砂丸冲击工件表面以去除表面氧化层及杂质以提高外观质量，抛丸强化是指通过砂丸流连续冲击工件表面，迫使工件材料性能得到强化。而履带式抛丸机就是给工件抛丸来实现抛丸清理或抛丸强化的机器。

目前，在卷带筒生产加工流程中，通常需要同时进行清理大量的卷带筒，通过人工进行送料不但提高了工人的劳动力，而且效率非常的低。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种用于清理卷带筒的抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于清理卷带筒的抛丸机。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种用于清理卷带筒的抛丸机，包括中空的壳体，所述壳体内设有抛丸室，所述抛丸室内设有履带以及抛丸器，所述壳体外连接有用于将卷带筒送入抛丸室的翻斗，所述翻斗通过外力驱动其翻转。

所述履带呈环状结构，套装在转动辊上，所述转动辊通过设置在壳体外的电机驱动其转动。

所述翻斗顶部设有贯穿翻斗两侧的传动轴，所述传动轴通过外力驱动其转动。

所述翻斗底部设有用于放置工件箱的凹槽，所述凹槽与工件箱的外部结构相匹配。

所述凹槽两侧设有挡板。

所述凹槽的正上方设有至少一条贯穿两侧挡板的横杆。

所述工件箱呈顶部开口的方形结构，所述工件箱底部设有用于叉车搬运的长槽。

所述抛丸室外设有舱门。

有益效果在于：

1.本实用新型通过在抛丸机上安装可翻转的翻斗，可以降低工作人员的劳动强度，同时提高生产效率；

2.本实用新型通过在翻斗上设置与工件箱外部形状相匹配的凹槽，并且凹槽两侧设置挡板，可以使卷带筒在翻斗进行翻转时，可以通过凹槽背部形成的滑道滑入抛丸室中，并且通过两侧的挡板可以使卷带筒不会滑出翻斗，从而造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型用于清理卷带筒的抛丸机的结构示意图一；

图2为本实用新型用于清理卷带筒的抛丸机的结构示意图二；

图中，1壳体，2抛丸室，3履带，4翻斗，41传动轴，42凹槽，43横杆，44挡板，5工件箱，7舱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图2。

本实用新型公开了一种用于清理卷带筒的抛丸机，包括中空的壳体1，所述壳体1内设有抛丸室2，所述抛丸室2内设有履带3以及抛丸器，所述壳体1外连接有用于将卷带筒送入抛丸室2的翻斗4，所述翻斗4通过外力驱动其翻转，该机器的工作过程为：通过叉车或其他搬运装置将卷带筒搬运到翻斗4内，翻斗4通过外力驱动其翻转，将卷带筒倒入抛丸室2中，抛丸室2中的履带3带动卷带筒进行翻滚，同时，抛丸器喷射出高速运动的砂丸，砂丸冲击卷带筒表面以去除卷带筒表面的氧化层以及杂质、毛边等以提高卷带筒的外观质量同时，砂丸流连续冲击卷带筒表面，可以使卷带筒材料性能得到强化，通过在在抛丸机上安装翻斗4，使工作人员将卷带筒送入抛丸室2进行清理时，降低了工作人员的劳动强度，同时，也提高了生产效率。

作为优选的，所述履带3呈环状结构，套装在转动辊上，所述转动辊通过设置在壳体1外的电机驱动其转动，履带3呈环状结构，并且套装在转动辊上，可以更好的带动卷带筒在抛丸室2内翻滚，提高生产效率。

进一步，所述翻斗4顶部设有贯穿翻斗4两侧的传动轴41，所述传动轴41通过外力驱动其转动，传动轴41可连接在电机输出端带动其转动，从而带动翻斗4进行翻转。

作为优选的，所述翻斗4底部设有用于放置工件箱5的凹槽42，所述凹槽42与工件箱5的外部结构相匹配，通过设置与工件箱5外部结构相匹配的凹槽42，可以使工件箱5更稳定的放置在翻斗4上，以免翻斗4进行翻转时，发生工件箱5掉落的情况。

作为优选的，所述凹槽42两侧设有挡板44，翻斗4进行翻转后，凹槽42的背部形成用于卷带筒滑行的滑道，同时，通过凹槽42两侧设置挡板44，可以防止卷带筒在滑入抛丸室2时，不会滑出翻斗4造成不必要的损失。