[实用新型]一种用于废铜的冶炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废铜的冶炼装置。

背景技术

铜是人类发现最早的金属之一，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属，炼铜技术在我国有着几千年的历史，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远，随着铜的应用范围不断的扩大，其需要量也是日益增长，我国作为世界上最大的金属消费国，对于铜的需要量是巨大的，但受限于铜的产量很难有效的满足如此巨大的需要求，因此逐渐发展废铜的再利用产业，废铜的再利用不仅有效缓解铜供应不足的问题，同时有效的降低成本，减少矿产的开采。

现有的废铜再回收冶炼技术还不算系统，特别是现有的废铜冶炼设备所生产的产品很难满足市场的要求，同时由于废铜的洁净度不够，甚至存在废铜污染等问题，很难有效的再次投入市场使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于废铜的冶炼装置，提高废铜成产的质量，防止污染废铜进行市场。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于废铜的冶炼装置，包括清洗机、化学淋洗室和熔炉，所述清洗机内置有清洁辊，所述清洁辊的表面设置有清洁毛刷，所述清洗机的一侧设置有所述化学淋洗室，所述化学淋洗室的顶部设置有化学淋洗器，所述化学淋洗室的底部设置有废水出口，所述化学淋洗室的另一侧连接所述熔炉，所述熔炉的两侧分别设置有进料口和卸料门，所述熔炉的内部包括高温熔室和低温熔室，所述高温熔室和所述低温熔室之间通过通孔连接，所述熔炉的外侧连接有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低温熔室的中部设置有过滤网塞，所述滤网塞的底部设置有废料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述化学淋洗器不少于两个，且所述化学淋洗器通过管道外接化学药剂添加罐。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在进行废铜的冶炼之前通过清洗机内的清洁辊对废铜进行清洁处理，去除表面的垃圾和残留物，提高废铜的清洁度，随后通过化学淋洗室对废铜进行清理，防止其表面的污染成分，提高再利用废铜的清洁度，最后通过熔炉进行溶化处理；在溶化处理部分通过低温熔室对废铜表面的塑料等成分进行溶化处理，提高废铜的纯度和使用性能，使其符合使用要求；整个装置有效的提高了废铜的利用性能，降低了成本，提高了资源利用率，同时保证再利用废铜的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种用于废铜的冶炼装置，包括清洗机1、化学淋洗室2和熔炉3，清洗机1内置有清洁辊4，清洁辊4的表面设置有清洁毛刷401，清洗机1的一侧设置有化学淋洗室2，化学淋洗室2的顶部设置有化学淋洗器5，化学淋洗室2的底部设置有废水出口6，化学淋洗室2的另一侧连接熔炉3，熔炉3的两侧分别设置有进料口7和卸料门14，熔炉3的内部包括高温熔室8和低温熔室9，高温熔室8和低温熔室9之间通过通孔12连接，熔炉3的外侧连接有阀门13。

进一步的，低温熔室9的中部设置有过滤网塞10，滤网塞10的底部设置有废料箱11。化学淋洗器5不少于两个，且化学淋洗器5通过管道外接化学药剂添加罐；通过低温熔室9能对废铜表面的塑料等低熔点附着物进行清理，并通过废料箱11回收，防止污染，提高废铜的纯度和使用性能。

具体的，工作时，首先启动清洁辊4，利用清洁毛刷401对废铜表面进行清洗，去除垃圾和可清晰的附着物，随后废铜进入到化学淋洗室2内，开启化学淋洗器5，利用化学药剂对废铜表面的污染物进行化学处理，防止受污染（有毒）的铜制品进入市场，随后废铜通过进料口7进入熔炉3内，首先进入低温熔室9内，开启加热装置，溶化废铜表面的低熔点附着物，并通过滤网塞10使附着物进入到废料箱11内，最后废铜进入高温熔室8进行回炉重造。