[实用新型]一种用于锌粉的防氧化冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锌粉冷却设备领域，具体涉及一种用于锌粉的防氧化冷却装置。

背景技术

锌粉是蓝灰色或浅灰色的粉末。锌粉可以应用于化工生产，用于保险粉、立德粉、吊白块、染料中间体等的生产中，作为还原剂，用量大。锌粉还可以用于锌防腐涂料的生产。钢铁构件的防腐是金属锌的最主要用途，涂覆的方式有电镀、热镀、热喷涂、富锌涂料、粉末镀等。

锌粉具有还原性，在将锌锭蒸发、提纯并制备锌粉的过程中，容易导致锌粉与空气中的氧气接触进而导致锌粉的氧化。而在锌粉的氧化过程往往集中在对锌粉的冷却过程中，因为锌粉在蒸发提纯时往往是在具有保护气体的情况下进行的，而在冷却过程中，由于冷却的时间较长，如果一直通以保护气体，则成本会较高难以承受。

因此，人们需要一种能够尽量避免锌粉在冷却过程中的氧化的冷却装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型希望提供了一种对锌粉的冷却效果好，能够减少锌粉氧化，并且使用方便的防氧化冷却装置。

具体而言，本实用新型提供一种用于锌粉的防氧化冷却装置，其特征在于，所述防氧化冷却装置包括：冷却仓、装料口、防氧化盖板、卸料口、卸料阀，所述冷却仓呈方形漏斗状，所述冷却仓的上方设置所述装料口，所述冷却仓的下方设置所述卸料口，所述卸料口呈圆筒状，圆筒的中部设置所述卸料阀，所述防氧化盖板设置在所述装料口上方，所述防氧化盖板包括方形钢板和密封垫圈。

进一步地，所述方形钢板的尺寸与所述装料口尺寸匹配，所述密封垫圈嵌入在所述方形钢板下方。

进一步地，所述密封垫圈为方形框结构，该方形框沿着所述方形钢板的四边嵌入在所述方形钢板的下表面内。

进一步地，所述方形钢板的下表面沿着四边方向具有一方框型的凹槽，所述密封垫圈嵌入在所述凹槽内，所述密封垫圈为铜垫圈。

进一步地，所述冷却仓的上方的一侧具有旋转轴，所述方形钢板的一侧通过所述旋转轴可翻转地固定在所述冷却仓上，用于通过翻转盖在所述冷却仓的装料口上，或者从所述冷却仓的装料口上移开。

进一步地，所述防氧化冷却装置还包括冷却架，所述冷却架具有方形的开口，所述冷却仓通过所述开口卡在所述冷却架上。

进一步地，所述防氧化盖板还包括盖板拉手以便于拉起所述防氧化盖板，所述盖板拉手位于所述防氧化盖板的上表面上。

本实用新型中所提供的防氧化冷却装置采用漏斗式的冷却仓，在生产出新的待冷却锌粉之后，通过上方的装料口可以直接将锌粉倒入，当锌粉冷却后，通过下方的卸料口以及卸料阀可以将锌粉方便地转移，并且，该防氧化冷却装置在冷却仓的上方加装盖板，在盖板的四周嵌入用于密封的垫圈，保证了盖板盖住时，冷却仓不与空气流通，减少锌粉的氧化。

附图说明

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的具体实施例进行详细描述：

图1为根据本实用新型的一个实施例的防氧化冷却装置的主视剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的防氧化冷却装置的主视剖视结构示意图。如图1所示，本实施例中的防氧化冷却装置包括：冷却仓1、装料口2、防氧化盖板3、卸料口4、卸料阀5，冷却仓1呈方形漏斗状，冷却仓1的上方设置装料口2，冷却仓1的下方设置卸料口4，卸料口4呈圆筒状，圆筒的中部设置卸料阀5，防氧化盖板3设置在装料口2上方，防氧化盖板3包括方形钢板和密封垫圈7。

方形钢板的尺寸与装料口2尺寸匹配，密封垫圈7嵌入在方形钢板下方。密封垫圈7为方形框结构，该方形框沿着方形钢板的四边嵌入在方形钢板的下表面内。方形钢板的下表面沿着四边方向具有一方框型的凹槽，密封垫圈7嵌入在凹槽内，密封垫圈7为铜垫圈。

图1中为了避免附图过于繁琐，也便于本领域技术人员理解，仅在右侧画出了钢板的凹槽和相应的密封圈，没有画出在其他3边中的垫圈。不过本领域技术人员应该理解，其是沿着钢板的四边延伸的，以便保证四个方向均能够尽可能地密封。

冷却仓的上方的一侧具有旋转轴6，方形钢板的一侧通过旋转轴6可翻转地固定在冷却仓上，用于通过翻转盖在冷却仓的装料口2上，或者从冷却仓的装料口2上移开。

此外，在本实施例中，防氧化盖板3还包括盖板拉手8以便于拉起防氧化盖板3，盖板拉手8位于所述防氧化盖板3的上表面上。

虽然图中并未画出，但是在另一个实施例中，防氧化冷却装置还包括冷却架，冷却架具有方形的开口，冷却仓1通过开口卡在冷却架上。