[实用新型]一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种化肥生产设备，具体说是一种用高塔生产复合肥的设备，更为具体的说是一种集约化新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备。

背景技术

当前，国内高塔造粒复合肥设备的主要构造是：主造粒塔外观均为圆柱形结构，一般是水泥钢混结构设备，必须建设辅助塔，如物料提升机、管道、电梯等设备必须通过建设辅助塔(侧塔)，辅助主造粒塔完成生产过程及设备运营。这种设备投资高、占用面积和空间大、浪费严重、施工周期长，设备衔接不合理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构紧凑，造价低廉、施工周期短，设备安装合理、且环保的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案实现的：

一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，包括：外塔体、内塔体、造粒机、化肥料斗提升机、电梯及安全楼梯、辅助蒸汽管道、消防管道、烟囱所述的外塔体的横截面为正方形或矩形结构，高度为50-150米，边长为13-25米或者一边为12-23米，另一边为13-25米；所述的内塔体置于外塔体的内部，其为直径12-25米中空的圆柱体；所述的内塔体外部的切线位置设置有与外塔体的内部相邻两边连接的加强筋板；所述的加强筋板的间距为3-5米；所述的造粒机安装在内塔体的空腔内，顶部设置在外塔体的上方，其底部下方设置有碗型的成品收集区；外塔体的内部相邻两边与加强筋板组成四个直角三角形空腔柱体；所述的直角三角形空腔柱体内分别安装有化肥料斗提升机，电梯和安全楼梯，辅助蒸汽管道、消防管道，烟囱。

前述的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，其特征在于：所述的化肥料斗提升机的顶端设置在造粒机的造粒区域，再通过皮带传送到造粒机的熔融槽，传送皮带的距离由原来的12米，缩短到6米，混合速度更快，提高了效率。

前述的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，其特征在于：所述的辅助蒸汽管道一端与蒸汽机连接，另一端与造粒机3前端的熔融槽上的蒸汽口连接；所述的消防管道与消防栓连接，其上分布多个雾化喷头。

前述的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，其特征在于：所述的外塔体和内塔体及加强筋板全部采用钢材和不锈钢建成。比全部用水泥钢混结构(同样产能在20万吨左右)的高塔复合肥造粒塔，减少水泥用量约1-1.3万吨，减少钢材使用约20％左右。

所述设备的四个角是直角三角形构造，充分利用三角形的稳定性和角落的空间，因为四角三角形构造有四个空白角落。

本实用新型由于采取了上述构造设备，本实用新型所述的一种集约化新型环保的(方形)高塔复合肥造粒塔设备完成后可通过较少的空间，完成化肥物料提升到顶部进行复合肥的造粒，减少了重复的建设、节约了空间、避免浪费，设备运行衔接更加合理，从而达到环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，包括：外塔体1、内塔体2、造粒机3、化肥料斗提升机4、电梯5及安全楼梯6、辅助蒸汽管道7、消防管道8、烟囱9，所述的外塔体1的横截面为正方形或矩形结构，高度为50-150米，边长为13-25米或者一边为12-23米，另一边为13-25米；所述的内塔体2置于外塔体1的内部，其为直径12-25米中空的圆柱体；所述的内塔体2外部的切线位置设置有与外塔体1的内部相邻两边连接的加强筋板10；所述的加强筋板10的间距为3-5米；所述的造粒机3安装在内塔体2的空腔内，顶部设置在外塔体1的上方，其底部下方设置有碗型的成品收集区11；外塔体1的内部相邻两边与加强筋板10组成四个直角三角形空腔柱体；所述的直角三角形空腔柱体内分别安装有化肥料斗提升机4，电梯5和安全楼梯6，辅助蒸汽管道7、消防管道8，烟囱8。

前述的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，其特征在于：所述的化肥料斗提升机4的顶端设置在造粒机3的造粒区域，再通过皮带传送到造粒机3的熔融槽，传送皮带的距离由原来的12米，缩短到6米，混合速度更快，提高了效率。

前述的一种可集约化的新型环保的方形高塔复合肥造粒塔设备，其特征在于：所述的辅助蒸汽管道一端与蒸汽机连接，另一端与造粒机3前端的熔融槽上的蒸汽口连接；所述的消防管道8与消防栓连接，其上分布多个雾化喷头。