[实用新型]鹅肠分切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切刀具技术领域，具体涉及一种鹅肠分切刀。

背景技术

在肉制品加工技术领域，在进行少量鹅肠加工时，通常采用剪刀或者菜刀来切分鹅肠，采用该方法切分鹅肠，准备时间少，操作方便。但在屠宰场、肉制品加工车间、或者大型餐饮企业的厨房要对大量鹅肠进行分切时，该鹅肠分切方法，存在单次分切量小、分切效率低，无法在短时间完成大批量鹅肠分切作业的技术问题。

现有的用于大批量肉制品分切加工的设备为圆刀切割机。圆刀切割机包括传动机构和设置在传动机构上的圆刀片，圆刀片包括圆形盘体和开设在圆形盘体外周的分切刃口，圆形盘体中心部位开设有用于将圆刀片安装在传动机构输出轴上的安装孔。肉制品分切前，先将肉制品冷冻成型，再采用圆刀切割机对冷冻成型的肉制品进行机械切分，接着将切分完成的肉制品温水解冻，整个分切工序繁琐，分切成本较高。

新鲜鹅肠刚性较差，韧性较大，不仅需要切割的刃口锋利，还需要有较大的切割力将鹅肠一次性切分开。现有的圆刀切割机无法对新鲜鹅肠进行分切加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对新鲜鹅肠进行分切加工的鹅肠分切刀，从而进一步提高新鲜鹅肠分切加工的质量和效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

鹅肠分切刀,包括中间部位开设有刀盘安装孔的圆盘形刀盘，刀盘边部开设有双面开刃的刃口，刃口的两个开刃面的夹角为17°；刀盘的材料为硬质合金钢。

进一步，刃口的两个开刃面的表面粗糙度均≤0.05um。

进一步，刀盘的表面粗糙度≤0.2um。

进一步，刀盘的第一表面相对于第二表面的平行度≤0.02mm。

进一步，硬质合金钢的牌号为YG10X。

本实用新型的鹅肠分切刀适用于安装在传动机构上对刚性较差、韧性较大的肉制品或者食品进行分切加工，当然也可以作为工业切割机上的分切刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、相较于现有技术采用剪刀或者菜刀来分切新鲜鹅肠的技术方案，或者采用先将鹅肠冷冻成型后再采用圆刀切割机分切最后解冻的分切技术方案，本实用新型采用采用能大幅降低新鲜鹅肠粘附在分切刀刃口的边部双面开刃的圆盘形刀盘作为刀盘基体，刃口的两个开刃面的夹角为17°确保刃口具有最大锋利程度，鹅肠分切刀采用耐磨性好且能长时间使刃口保持锋利的硬质合金钢制成，在刀盘中间部位开设有刀盘安装孔，刀盘安装孔使鹅肠分切刀能整体安装在传动机构上，从而利用传动机构的输出力为鹅肠分切动力。鹅肠分切时，传动机构带动鹅肠分切刀高速旋转，鹅肠分切刀的锋利刃口按照预定长度切分新鲜鹅肠。

本实用新型的各组成部分在技术上相互关联，在功能上相互支持，在使用上相互配合，最终取得不需要采用传统的冷冻成型分切再解冻的鹅肠分切工艺，直接对新鲜鹅肠进行分切，鹅肠分切工序短、分切效率高、分切成本低。

2、本实用新型的鹅肠分切刀，由于采用刃口的两个开刃面的表面粗糙度均≤0.05um,或者采用刀盘的表面粗糙度≤0.2um，或者刀盘的第一表面相对于第二表面的平行度≤0.02mm，或者将它们结合起来，可有效减少鹅肠分切刀运行时的震动性，从而进一步提高鹅肠分切刀的运行质量，提高鹅肠分切效率，降低鹅肠分切刀刃口的磨损速度；由于采用型号为YG10X的硬质合金钢作为制作鹅肠分切刀的材料，可进一步提高鹅肠分切刀的切削速度，增强鹅肠分切刀的耐磨性和抗腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的鹅肠分切刀的结构示意图。

图2为本实用新型的鹅肠分切刀的正视图。

图3为本实用新型的鹅肠分切刀A部的放大示意图。

图1至图3中的附图标记分别表示为：1-刀盘，2-刃口，3-刀盘安装孔，101-第一表面，102-第二表面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的鹅肠分切刀，包括中间部位开设有刀盘安装孔3的圆盘形刀盘1，刀盘1边部开设有双面开刃的刃口2，刃口2的两个开刃面的夹角为17°；刀盘1的材料为硬质合金钢。

本实用新型实施时，还包括用于固定设置鹅肠分切刀并传递传动扭矩给鹅肠分切刀的传动机构，鹅肠分切刀和传动机构共同构成用于对批量新鲜鹅肠进行分切加工的鹅肠切割机。