[实用新型]预制填充墙板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑墙板技术领域，具体涉及一种预制填充墙板。

背景技术

目前的建筑产业现代化中，填充墙在主体结构施工完成后进行。预制的填充墙板通过人货电梯、人力运输到各工作面，安装拼接形成填充墙体。因为受到运输方式和安装方式的限制，填充墙体的施工成本和施工质量很难得到控制。主要存在以下几个问题：①填充墙板需经过多次倒运，才能运输至作业面，运输成本较高，预制墙板在运输过程中容易造成损伤；②填充墙板的尺寸受到限制，完全依靠人力进行安装，安装成本非常高；③填充墙板与主体结构之间的接缝无法可靠处理，存在严重质量隐患；④填充墙板的尺寸有限，导致大量预制墙板之间的拼缝需要处理，安装成本较高。

实用新型内容

为解决现有填充墙板安装复杂以及成本高的问题，本实用新型提出一种预制填充墙板，该预制墙板通过在墙体内预设埋件，方便了墙板通过吊装方式将预制墙板运输至需要安装的位置，再通过预制墙板上面的下安装孔可以很方便地将该墙板支撑在结构楼板上面。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预制填充墙板，所述墙板的墙体内设置有若干孔洞，所述孔洞的边缘距离所述墙板边缘至少20mm，所述墙体内还设置有埋件，所述埋件距离所述孔洞的边缘至少30mm，所述墙板沿长度方向的两外侧分别设置有凸块以及与所述凸块相配合的凹槽。

进一步，所述孔洞的长度均沿所述墙板的高度方向延伸。

进一步，若干所述孔洞沿所述墙板的长度方向排出一排。

进一步，所述孔洞与所述墙板边缘之间的所述墙体内埋设有钢丝网，所述钢丝网沿所述墙板的长度方向设置。

进一步，若干所述孔洞沿所述墙板的长度方向排出两排，分别为第一排孔洞与第二排孔洞。

进一步，所述孔洞与所述墙板边缘之间的所述墙体内埋设有钢丝网，所述第一排孔洞与所述第二排孔洞之间也设置有所述钢丝网，所述钢丝网沿所述墙板的长度方向设置。

进一步，所述墙体内还设置有上安装孔与下安装孔，所述上安装孔与所述下安装孔均沿所述墙板的宽度方向穿过所述墙体。

进一步，所述埋件为钢筋，露出所述墙体的外部所述钢筋设置有吊装部件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的预制墙板通过在墙体内预设埋件，方便了墙板通过吊装方式将预制墙板运输至需要安装的位置，再通过预制墙板上面的下安装孔可以很方便地将该墙板支撑在结构楼板上面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1预制填充墙板的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为实施例2预制填充墙板的俯视图。

附图标示：1、墙体，2、孔洞，3、埋件，4、钢丝网，5、上安装孔，6、下安装孔，7、凸块，8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1至3，一种预制填充墙板，墙板的墙体1内设置有5个孔洞2。该5个孔洞2沿墙板的长度方向排出一排，孔洞2的边缘距离墙板边缘为25mm-35mm。孔洞2的长度均沿墙板的高度方向延伸。孔洞2与墙板边缘之间的墙体1内埋设有钢丝网4，该钢丝网4沿墙板的长度方向设置。墙体1内还设置有埋件3，埋件3距离孔洞2的边缘为35mm-40mm。墙板沿长度方向的两外侧分别设置有凸块7以及与凸块7相配合的凹槽8。墙体1内还设置有上安装孔5与下安装孔6。上安装孔5与下安装孔6均沿墙板的宽度方向穿过墙体1。

实施例2

参照图4，与实施例1的预制填充墙板结构相同，不同之处在于：孔洞2的数量为14个，并且分成2排排列，分别为第一排孔洞与第二排孔洞。第一排孔洞与第二排孔洞之间也设置有所述钢丝网4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。