[实用新型]锅炉烟气脱硫处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体的说是一种新型高效锅炉烟气脱硫装置，属于环保技术领域。

背景技术

二氧化硫是大气污染物之一，随着国家新环保法规出台，对烟气SO₂排放标准愈来愈严格。烟气脱硫是目前控制SO₂气体排放最有效的技术，是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫技术。到目前为止研究开发的烟气脱硫技术超过200种，但是工艺技术成熟且应用广泛的只有十多种，如湿法石灰石/石灰基脱硫技术、双碱法脱硫技术、湿式镁法烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术等，这些方法在几年的运行中取得了较为显著的经济效益和社会效益，也暴漏了其结构和工艺存在的不足，主要受到生产技术成熟度、原料成本及来源难易、操作费用及维护成本、副产品的后续处理等因素制约。因此，有必要开发一种脱硫效率高，运行成本低，无副产品二次污染的烟气脱硫处理装置，解决生产企业环保难题。

发明内容

本实用新型目的是为了解决现有锅炉烟气脱硫效率低的问题，提供一种锅炉烟气脱硫处理装置，该装置结构简单合理、自动化程度高、脱硫效果好。

本实用新型的目的是这样实现的，该脱硫处理装置包括储料仓，闸板门，电动执行机构，称重式皮带给料机，称重式给料机变频电机，罗茨风机，混合器，给料管，电磁阀，喷嘴，导流装置，烟温计，反应器，喷射单元，二氧化硫在线分析仪和控制系统；所述储料仓的上部为圆柱体、下部为锥形体，在锥形体底部设置有与闸板门相连接的出料口，所述闸板门与电动执行机构相连接并通过电动执行机构控制闸板门开关，所述闸板门还与称重式皮带给料机的进料孔相连接，所述称重式给料机出料口通过管路与混合器相连接，所述称重式皮带给料机还连接称重式给料机变频电机，罗茨风机出口与混合器相连接，所述混合器通过给料管连接喷射单元，所述喷射单元由其上设置有电磁阀和多个喷嘴的多个平行设置的管路组成，其中多个所述喷嘴设置在反应器内，在所述反应器内布置有烟温计，导流装置与反应器相连接，在反应器进出口之间设置二氧化硫在线分析仪，所述称重式给料机变频电机、二氧化硫在线分析仪、电磁阀与控制系统相连接。

本实用新型有益效果在于：

1.本实用新型根据锅炉烟气温度分布特性，在反应器轴向布置多组喷射单元，每组喷射单元能保证径向断面覆盖率维持200%～300%，反应器保证烟气有足够的停留时间，以保证烟气与石灰充分反应，并且人为控制二氧化硫与石灰反应条件，确保烟气脱硫效果，脱硫效率达98%以上。

2.本实用新型反应产物为粉尘状硫酸钙，随烟气带出反应器，进入后续除尘器系统中被脱除。

3.本实用新型对于脱除每吨SO₂成本为传统湿法烟气脱硫（石灰石基）四分之一，占地面积为三分之一，并且没有脱硫废水产生，不产生脱硫副产物。此外，相对于传统湿法脱硫系统，新型高效脱硫装置不需要工艺水，从而降低企业用水量。

4.本实用新型工艺简单，自动化程度高，处理效果长期稳定可靠，运行维护方便。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

由附图所示：该脱硫处理装置包括储料仓1，闸板门2，电动执行机构3，称重式皮带给料机4，称重式给料机变频电机5，罗茨风机6，混合器7，给料管8，电磁阀9，喷嘴10，导流装置11，烟温计12，反应器13，喷射单元14，二氧化硫在线分析仪15和控制系统16；所述储料仓1的上部为圆柱体、下部为锥形体，在锥形体底部设置有与闸板门2相连接的出料口，所述闸板门2与电动执行机构3相连接并通过电动执行机构3控制闸板门2开关，所述闸板门2还与称重式皮带给料机4的进料孔相连接，所述称重式给料机4出料口通过管路与混合器7相连接，所述称重式皮带给料机4还连接称重式给料机变频电机5，罗茨风机6出口与混合器7相连接，所述混合器7通过给料管8连接喷射单元14，所述喷射单元14由其上设置有电磁阀9和多个喷嘴10的多个平行设置的管路组成，其中多个所述喷嘴10设置在反应器13内，在所述反应器13内布置有烟温计12，导流装置11与反应器13相连接，在反应器13进出口之间设置二氧化硫在线分析仪15，所述称重式给料机变频电机5、二氧化硫在线分析仪15、电磁阀9与控制系统16相连接。

所述喷射单元14的喷嘴10与烟气同向布置，喷嘴10径向断面覆盖率可达200%～300%。

本实用新型所述的新型高效烟气脱硫装置处理锅炉烟气二氧化硫方法是通过下述步骤实现的：