[实用新型]一种套丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及外螺纹加工技术领域，具体地说涉及一种套丝机。

背景技术

套丝机是用螺纹切头切削圆柱形外螺纹的螺纹加工机床。随着技术的发展套丝机的结构也在不断的改造，其功能越来越全，自动化程度越来越高，基本满足用户的加工需求，但对于超过最大加工范围的话，就需要重新配置套丝机，尤其当需要加工的特种零件较少的情况下，购买设备又比较浪费，对于该种零件，企业一般进行外加工，可想其加工成本要远高于自身加工。因此设计一种不受加工范围的影响，结构简单，操作方便的套丝机尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单、操作方便和通用性强的一种套丝机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种套丝机，包括机架和设置于所述机架上的动力装置，所述动力装置的输出端设置有板牙固定套，所述板牙固定套内设置有板牙，所述机架上与所述板牙固定套相对设置有固定座，所述固定座上设置有滑动板，所述滑动板上设置有丝杆固定杆。

进一步，所述固定座设置为“H”形结构，所述固定座两条边内侧设有滑道。

进一步，所述滑动板设置于所述固定座两条边之间与所述滑道搭接。

进一步，所述滑动板中间位置设有通孔。

进一步，所述通孔为矩形结构，其长度方向与所述板牙固定套方向垂直。

进一步，所述丝杆固定杆一端穿过所述通孔并由螺母固定，另一端连接丝杆。

进一步，所述动力装置为电动机。

进一步，所述板牙为圆形板牙或方形板牙或六角板牙。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有结构简单，使用方便的特点；

2、本实用新型设置有板牙固定套，板牙设置于所述板牙固定套内，加工工作时，可根据加工丝杆的规格选择匹配的板牙安装于所述板牙固定套内，灵活、方便、通用性强；

3、本实用新型的固定座设置有滑道，使丝杆可随加工进度不断前行，保持了加工过程的顺畅；

4、本实用新型的滑动板上设有通孔，丝杆固定杆一端穿过所述通孔并由螺母固定，另一端连接丝杆，使得所述丝杆固定杆可以在所述滑动板上调整位置，利于丝杆插入板牙中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-机架，2-动力装置，3-板牙固定套，4-板牙，5-固定座，6-滑动板，7-丝杆固定杆、8-滑道、9-通孔。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种套丝机，包括机架1和设置于所述机架1上的动力装置2，所述动力装置2为电动机，所述动力装置2的输出端设置有板牙固定套3，所述板牙固定套3内设置有板牙4，所述板牙4可根据将要加工的丝杆型号选择与之相匹配的规格，灵活、方便、具有良好的通用性，所述板牙4为圆形板牙或方形板牙或六角板牙，本实施例中，所述板牙4为六角板牙，安装牢固，更利于套丝工作的顺利进行，所述机架1上与所述板牙固定套3相对设置有固定座5，所述固定座5设置为“H”形结构，所述固定座5两条边的内侧设有滑道8，所述滑道8滑动连接有滑动板6，所述滑动板6上设置有丝杆固定杆7，所述滑动板6中间位置设有通孔9，所述丝杆固定杆7一端穿过所述通孔9并由螺母固定，另一端连接丝杆，所述滑道8的设置使丝杆可随加工进度不断前行，保持了加工过程的顺畅，所述通孔9为矩形结构，其长度方向与所述板牙固定套3方向垂直，所述丝杆固定杆7可在矩形通孔9中自由移动，通过螺母固定在所述通孔9上的位置，利于丝杆插入板牙中。

实施例二：

如图1所示的一种套丝机，具体工作时，依据将要加工的丝杆型号选择与之相匹配的板牙4的规格，将所述板牙4安装于板牙固定套3内固定，将需要加工的丝杆安装在丝杆固定杆7的上端，使丝杆的外螺纹部分朝向所述板牙固定套3，调整所述丝杆固定杆7在滑动板6上的位置并滑动所述滑动板6，使丝杆的外螺纹部分插入所述板牙4中，利用所述丝杆固定杆7下端的螺母将所述丝杆固定杆7固定，启动动力装置2，所述板牙4在动力装置2的作用不断旋转对丝杆的外螺纹部分进行加工或修正，慢慢推进所述滑动板6，即可完成对单一丝杆的加工或修正。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。