[实用新型]玻璃退火温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制造设备，具体为一种玻璃退火温度检测装置。

背景技术

在玻璃生产工艺中，其中重要的一个步骤是进行退火，通过退火来消除玻璃中的内应力，根据玻璃的用途不同，玻璃采用的材质不同，然而玻璃的退火时，采用的温度范围与玻璃的粘度、厚度和材质均有关系，一般在退火时候，3分钟能够消除应力95%，或在15分钟消除全部应力的温度称为最高退火温度，3分钟能消退应力的5%，或是在16小时能消退全部应力的温度称为最低退火温度，在生产玻璃中，需要根据用途不同进行退火温度的确定，一般是确定玻璃的最高退火温度和最低退火温度，对于玻璃的退火温度的确定，传统的方法上根据经验计算得知，由于生产环境和设备的不同，经验计算得知的值往往不够准确，无法直接应用在玻璃生产中应用。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种能够更加准确的检测玻璃的退火温度范围的装置，以解决现在只通过经验计算导致退火温度范围不准确性的问题。

为实现上述目的，本申请提供的方案为：玻璃退火温度检测装置，包括一次安装在轨道上的光源发射器、加热炉和检偏机构，所述光源发射器包括外壳和第一支撑架，所述外壳内设有处于同一水平直线上的光源、毛玻璃和起偏镜，所述加热炉中心设置有供光源通过的炉膛，所述炉膛内设置有放置待检玻璃的台座，所述加热炉上安装有检测加热温度的温度显示器，所述检偏机构包括安装在轨道上的第二支撑架以及接收从待检玻璃中发出光线的检偏镜，所述检偏镜的背光一侧依次设有分度盘、滤光片和显示平面。

本方案玻璃退火温度检测装置的原理是：在检测时候将待测玻璃样片放置在加热炉的台座上，通过加热炉对玻璃逐渐加热，同时观察显示平面中的干涉条纹的变化情况，当永久应力消退后，干涉条纹也开始变化，表明此时的温度为最低退火温度，当应力全部消失后，干涉条纹也全部消失，此时的温度为最高退火温度。

本玻璃退火温度检测装置的优点在于：通过逐渐对待测玻璃进行加热，观察显示平面上干式条纹的变化，从而确定该玻璃的退火温度范围，根据被检测的玻璃原料配比，就可以沿用该玻璃的退火温度参数，这样避免了只依靠经验计算得出来的误差，使得退火温度误差得以减小。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均为高度可调的伸缩支撑架，通过可调伸缩支撑架，可在检测之前对伸缩支撑架进行调节，能够避免观测误差。

优选的，所述加热炉的底部设置有旋转电机，为了更加全面对待测玻璃进行观察，在加热炉上设置旋转电机，通过旋转电机使得待测玻璃的照射点发生改变，这样能够同时对待测玻璃多个点进行观测，保证数据的准确性。

优选的，所述加热炉为电阻式管状加热炉，加热炉采用电阻式管状加热炉，其目的是通过调节给其通入电流大小就可以改变加热炉的温度。

最后，所述轨道上设置有温度调节器，所述温度调节器与加热炉电连接，将调节温度的温度调节器移动到轨道上，使其与加热炉隔着一段距离，避免温度调节器受到加热炉的高温影响，使得加热炉调节不方便。

附图说明

图1为本实用新型玻璃退火温度检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：光源发射器1、蓄电池11、光源12、外壳13、第一支撑架14、毛玻璃15、起偏镜16，加热炉2、台座21、温度传感器22、旋转电机23、温度显示器24，检偏机构3、检偏镜31、分度盘32、滤光片33、显示平面34、第二支撑架35，轨道4，温度调节器5。

如附图1所示的玻璃退火温度检测装置，包括一次安装在轨道4上的光源发射器1、加热炉2和检偏机构3，光源发射器1包括外壳13和第一支撑架14，所述外壳13内设有处于同一水平直线上的光源12、毛玻璃15和起偏镜16，外壳内固定一个给光源提供电能的蓄电池11。加热炉2为电阻式管状加热炉，加热炉中心设置有供光源通过的炉膛，炉膛内设置有放置待检玻璃的台座21，加热炉的底部设置有旋转电机23，为了更加全面对待测玻璃进行观察，通过旋转电机23使得待测玻璃的照射点发生改变，这样能够同时对待测玻璃多个点进行观测，保证数据的准确性。