[实用新型]注塑模具的顶针结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的部件结构，特别是一种注塑模具的顶针结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

上述的结构零件包括了顶针机构，在开模过程中，为了便于取出塑料制品，需要有顶出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。顶出固定板和推板用以夹持顶杆。在顶杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。

但是，现有注塑模具中的顶针机构就仅仅只具备了上述这单一功能，其显然无法满足当下高精度的注塑要求。因此，申请人认为有必要对上述的注塑模具的顶针机构或者顶针作进一步的结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种注塑模具的顶针结构。上述结构的顶针在整套注塑模具中使用时，其可以用来监测注塑模具工作时，其模腔内的树脂的压力情况。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种注塑模具的顶针结构，包括顶针，在顶针的一侧端部的下方设有金属框体，该金属框体的内底面上设有支撑隔膜架，在支撑隔膜架的内顶面上固定有能够通过信号放大电路向外输出电压信号，且电压信号值因其机械形变而变化的电阻应变片，上述顶针的一侧端部贯穿进入至金属框体内，且该端部顶接至支撑隔膜架的外顶面上。

上述中电阻应变片的工作原理是基于应变效应制作的，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化，从而导致其两端的输出电压信号产生变化。

上述中所提供的一种注塑模具的顶针结构，其结构中所述顶针的一侧端部直接顶接至贴合有电阻应变片的支撑隔膜架上。上述结构的顶针结合至整付注塑模具中使用后，当注塑模具在注塑机上工作时，上述的顶针能够将模具内树脂的压力状况转换成电压信号，然后以波形的形式实时地向电脑或者其他各种测量仪器输出信号，从而对注塑模具的注塑工艺实现实时监控。

作为一种技术优选，上述顶针的一侧端部表面为锥面，该锥面顶接至支撑隔膜架的外顶面上。

上述的技术优选方案中所述顶针通过锥面直接接触贴合有电阻应变片的支撑隔膜架，使得电阻应变片能够更加灵敏的感应到顶针上的压力值变化，提升电阻应变片对模腔内树脂压力检测的灵敏度。

本实用新型得到的一种注塑模具的顶针结构，其结合至整付注塑模具中使用时，其不但能够作为开模时顶出产品的顶杆；同时，其还能够用来监测注塑模具工作时，其模腔内的树脂的压力情况，从而实时确保注塑模具的注塑精度，提升注塑质量。

附图说明

图1是实施例1所提供一种注塑模具的顶针结构的示意图；

图2是实施例2所提供一种注塑模具的顶针结构的示意图。

图中：顶针1、金属框体2、内底面3、支撑隔膜架4、内顶面5、电阻应变片6、外顶面7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供的一种注塑模具的顶针1结构，包括顶针1，在顶针1的一侧端部的下方设有金属框体2，该金属框体2的内底面3上设有支撑隔膜架4，在支撑隔膜架4的内顶面5上固定有能够通过信号放大电路向外输出电压信号，且电压信号值因其机械形变而变化的电阻应变片6，上述顶针1的一侧端部贯穿进入至金属框体2内，且该端部顶接至支撑隔膜架4的外顶面7上。

上述中所提供的一种注塑模具的顶针1结构，其结构中所述顶针1的一侧端部直接顶接至贴合有电阻应变片6的支撑隔膜架4上。上述结构的顶针1结合至整付注塑模具中使用后，当注塑模具在注塑机上工作时，上述的顶针1能够将模具内树脂的压力状况转换成电压信号，然后以波形的形式实时地向电脑或者其他各种测量仪器输出信号，从而对注塑模具的注塑工艺实现实时监控。

实施例2：

本实施例中所提供的一种注塑模具的顶针1结构，其大体结构与实施例1相一致，如图2所示，但是，本实施例中所述顶针1的一侧端部表面为锥面，该锥面顶接至支撑隔膜架4的外顶面7上。

上述述顶针1通过锥面直接接触贴合有电阻应变片6的支撑隔膜架4，使得电阻应变片6能够更加灵敏的感应到顶针1上的压力值变化，提升电阻应变片6对模腔内树脂压力检测的灵敏度。