[实用新型]一种电机线圈绕制用导线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机线圈绕制用装置，具体涉及一种电动机线圈绕制时所用的绕线架上的导线架。

背景技术

目前，电动机线圈绕线架的导线架使用的有二种类型的导线架：一种是用两块木板或绝缘板垫上两块毛毡（或类似材料）后通过螺栓、螺母夹紧，因线圈在绕制时毛毡是固定不动的，因此当绕线机转速过快，线圈绕制时间过长，会导致毛毡破碎从而使聚酯漆包圆铜线与上下夹板直接接触，损伤聚酯漆包圆铜线；当螺母上的太紧时，通过绕线机的拉力会导致聚酯漆包圆铜线变细电阻变大从而影响电机性能，当螺母上的太松时，线圈绕的松散，既浪费又不好嵌线。另一种是：由支架、转子、轴承、滚子组成的导线架，此导线架滚子两两一组，纵横组在一起。此绕线架无紧线装置，线圈在绕制的时候操作者劳动强度大，绕制出来的线圈松散，既浪费，又不好嵌线。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机线圈绕制用导线架，本实用新型解决了现有的电动机线圈绕线架线圈在绕制的时候操作者劳动强度大，绕制出来的线圈松散，既浪费，又不好嵌线的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电机线圈绕制用导线架，其特征在于，包括支架A和支架B,支架A在导线架顶部前半部分和右侧后半部分有档板；支架B和支架A结构相同，两者相对设置构成方形立体结构；两个转轴竖向左右并排设置于方形立体结构内前侧位置，另有两个转轴横向上下并排设置于方形立体结构内后侧位置；转轴的端部安装于支架A和支架B上；在转轴两端还安装有轴承，在每个转轴上套装有滚子，滚子两端的轴孔与轴承的外环配合；在滚子圆柱表面设置有毛毡。

本实用新型的装置是用于引导、保护、夹紧聚酯漆包圆铜线。具有设计合理、结构简单，易于制造、成本低的优点，还具有使用、操作方便、节省人力等优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中符号说明：支架A1，轴承2，滚子3，毛毡4，转轴5，螺母6，平垫7，支架B8。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-3所示，一种电机线圈绕制用导线架，包括支架A1和支架B8,支架A1在导线架顶部前半部分和右侧后半部分有档板；支架B8和支架A1结构相同，两者相对设置构成方形立体结构；两个转轴5竖向左右并排设置于方形立体结构内前侧位置，另有两个转轴5横向上下并排设置于方形立体结构内后侧位置；转轴5的端部通过螺母6和平垫7安装于支架A1和支架B8上；在转轴5两端位于支架A1和支架B8内侧位置安装有轴承2，在每个转轴5上套装有滚子3，转轴由45钢制成，滚子由尼龙棒等软材质原料制成。滚子3两端的轴孔与轴承2配合；在滚子3圆柱表面设置有毛毡4。

转轴5在滚子3内，轴承2安装在转轴5两端，并通过螺母6和平垫7与支架A（B）固定在一起，组成一个部件。其中毛毡4黏贴在滚子3外表面。两组部件如图所示横纵交错组在一起，在两组支架接触的地方用点焊的方法固定在一起。

使用时，两滚子之间的间隙可根据所绕制线圈的线径及根数用扳手调节，线径大根数多则间隙大，线径系根数小则间隙小。绕线时，聚酯圆铜线穿过两滚子之间的间隙，在线圈运动的同时带动四个滚子同时转动，而滚子转动的同时可将后续的铜线引导致两滚子之间的间隙内，减少了铜线的折皱次数，能更好的保证铜线的质量。由于滚子外层粘有一层毛毡，所以不存在铜线与滚子直接接触所导致的损伤铜线的现象。且线圈在绕制时，毛毡可除去铜线漆皮外的灰尘及细小颗粒，从而能够更好的保证所绕制线圈的质量进而提高电机的性能。毛毡质软，除了上述作用外，还可以将漆包线夹紧，操作者可根据绕线时铜线松紧度的手感在用扳手调节滚子之间的间隙大小，间隙调节好后再绕线，此时绕制的线圈松紧度合适，既不浪费铜线，还能保证线圈质量、操作者操作时还不累手，一举三得。本实用新型可用电机线圈绕制，使用方便，成本低，工作效率高。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。