[实用新型]大口径镜片的擦拭转台

说明书

技术领域

本实用新型属于光学制造技术领域，具体涉及一种大口径镜片的擦拭转台。

背景技术

在光学零件加工的过程中，零件通常都是拿在手上，一边转动着一边用无尘布擦拭，但是对于大口径（口径大于800mm）零件来说，只能平放在桌上擦，这样做的缺点是没有边转边擦的方法清洁的干净，如何实现大口径零件的边转边擦，是本实用新型需要研究和解决的课题。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大口径镜片的擦拭转台，以提高大口径镜片的擦拭效率和清洁度。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

大口径镜片的擦拭转台，包括一个底座，底座上的圆柱凸台，套在所述凸台上的平面推力球轴承，以及置于所述轴承上方的上盖板；所述凸台与轴承的高度相同，所述上盖板、凸台和轴承的轴心线在同一直线上。

所述底座包括一块底脚连接板和三个底脚，所述底脚连接板与底脚通过螺钉固定连接。

所述凸台位于所述底脚连接板上，与底脚连接板通过螺钉固定连接。

所述底脚连接板下方设有半径大于所述圆柱凸台半径的下盖板，所述下盖板、底脚连接板与凸台通过螺钉固定连接。

所述上盖板的上表面为平面、内凹的曲面或外凸的曲面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的大口径镜片的擦拭转台结构简单，设计合理，通过将零件放置于上盖板上，手推零件，利用零件本身的自重及零件与上盖板表面之间的摩擦力，带动轴承转动，能够很好的实现光学零件加工中大口径零件的边转边擦，提高了擦拭效率和清洁度。本实用新型使用平面推力球轴承，承受重力强度大，底座可直接放置在地面或工作台上，有很好的稳定性，并且底脚进一步采用三爪结构设计，能够大量节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中，1：大口径镜片，2：上盖板，3：平面推力球轴承，4：底脚连接板，5：底脚，6：螺钉，7：下盖板，8：圆柱凸台（内轴）。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型实施例公开的一种大口径镜片1的擦拭转台，包括一个底座，底座上设有一圆柱凸台8，作为轴承内轴，平面推力球轴承3套装凸台8上，凸台8的高度略低于平面推力球轴承3，上方放置上盖板2，上盖板2、凸台8和轴承3的轴心线在同一直线上。上盖板2的上表面形状根据大口径镜片1的放置表面形状设计，可以是平面、内凹的曲面或外凸的曲面等。使用时镜片1放置于上盖板2，与上盖板2完好贴合，手推镜片1时，利用镜片1本身的自重及镜片1与上盖板2表面之间的摩擦力，带动轴承3转动。

底座可以采用圆台或台阶状设计，也可以采用三爪结构设计，在保证稳固的同时节约材料。如图所示，本实施例中底座为三爪结构，包括一块底脚连接板4和三个底脚5，底脚连接板4与底脚5之间通过螺钉6固定连接。内轴8与底脚连接板4可以一体制成，也可分开制作，通过3-4个螺钉固定连接。为了增加底脚连接板4中间部分的承重能力，可以在其下方设置一块下盖板7以增加底座的厚度，使其更稳固，下盖板7的半径一般大于内轴8的半径，通过两组螺钉将下盖板7与底脚连接板4，以及内轴8固定连接在一起。转台可采用铝板制成，能够达到承重要求并且搬移方便。

在使用本实施例的转台对大口径镜片1进行擦拭时，配置与镜片1贴合的上盖板2，将镜片1轻轻置于上盖板2上，左手慢慢推动镜片1的边缘，右手拿沾有擦拭液的无尘布，从镜片1的中心点缓慢移向镜片1的边缘，当移动的轨迹为一个镜片1的半径值时，镜片1即被擦拭完毕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，所作的修改、替换或改进也应视为本实用新型的保护范围。