[实用新型]一种石化炼油焦化装置用废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气净化装置技术领域，具体涉及一种石化炼油焦化装置用废气净化装置。

背景技术

废气净化装置是对废气进行净化处理，使其达到排放标准的装置，目前，市场上有各种各样的废气净化装置，但是他们的净化效果不好，效率低，一些没有达到排放标准的气体也会被排放到空气中，从而对空气造成一定的污染，不能满足环保的要求，本实用新型提供一种石化炼油焦化装置用废气净化装置，能有效的解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石化炼油焦化装置用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石化炼油焦化装置用废气净化装置，包括药箱、单向电磁阀、压力桶、净化仓和废气检测装置，所述净化仓内从左往右依次设置有喷淋室、陶瓷片填充层、粗活性炭填充层、沸石填充层和细活性炭填充层，所述药箱安装在喷淋室的外侧顶部，且喷淋室内的顶部安装有喷头，所述喷淋室的外侧底部安装有储液桶，所述单向电磁阀与净化仓内的喷淋室通过连通管固定连接，且单向电磁阀的左端设置有进气口，所述单向电磁阀与净化仓的连通管与压力桶通过连通管固定连接，所述净化仓的底部安装有电控箱，且电控箱内安装有微控制器和蓄电池，所述废气检测装置与净化仓的右侧端头通过连通管固定连接，所述废气检测装置的上端安装有第一电磁阀，且废气检测装置的下端安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀与净化仓的左侧端头通过连通管固定连接，所述第二电磁阀上设置有出气口，所述单向电磁阀和废气检测装置双向电性输入连接微控制器，所述蓄电池电性输入连接微控制器，微控制器电性输入连接第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述药箱与喷头通过连通管固定连接。

优选的，所述压力桶的顶部的连通管上安装有控制阀门。

优选的，所述喷淋室的底部与储液桶通过连通管固定连接，且连通管上安装有控制阀门。

本实用新型的有益效果：该石化炼油焦化装置用废气净化装置，结构简单合理、经济实用，通过喷淋室、陶瓷片填充层、粗活性炭填充层、沸石填充层、细活性炭填充层和压力桶的配合使用，使得废气净化效果好，净化效率高，通过微控制器、废气检测装置、第一电磁阀和第二电磁阀的配合使用，能够有效的防止未达到标准的气体排放到空气中，对空气造成一定的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理框图。

图中：1、药箱，2、喷头，3、喷淋室，4、单向电磁阀，5、进气口，6、控制阀门，7、连通管，8、压力桶，9、储液桶，10、陶瓷片填充层，11、粗活性炭填充层，12、沸石填充层，13、细活性炭填充层，14、微控制器，15、蓄电池，16、电控箱，17、净化仓，18、第一电磁阀，19、废气检测装置，20、第二电磁阀，21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石化炼油焦化装置用废气净化装置，包括药箱1、单向电磁阀4、压力桶8、净化仓17和废气检测装置19，净化仓17内从左往右依次设置有喷淋室3、陶瓷片填充层10、粗活性炭填充层11、沸石填充层12和细活性炭填充层13，药箱1安装在喷淋室3的外侧顶部，且喷淋室3内的顶部安装有喷头2，药箱1与喷头2通过连通管7固定连接，喷淋室3的外侧底部安装有储液桶9，喷淋室3的底部与储液桶9通过连通管7固定连接，且连通管7上安装有控制阀门6，单向电磁阀4与净化仓17内的喷淋室3通过连通管7固定连接，且单向电磁阀4的左端设置有进气口5，单向电磁阀4与净化仓17的连通管7与压力桶8通过连通管7固定连接，压力桶8的顶部的连通管7上安装有控制阀门6，净化仓17的底部安装有电控箱16，且电控箱16内安装有微控制器14和蓄电池15，废气检测装置19与净化仓17的右侧端头通过连通管7固定连接，废气检测装置19的上端安装有第一电磁阀18，且废气检测装置19的下端安装有第二电磁阀20，第一电磁阀18与净化仓17的左侧端头通过连通管7固定连接，第二电磁阀20上设置有出气口21；