[实用新型]色纺纱防漏防爆染色模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种纺织设备，尤其涉及一种色纺纱防漏防爆染色模具。

背景技术

在色纺纱进行染色时需要使用到染色模具，原有的染色模具的染色室一般都为直筒形，由于化纤之间的静电使得多股色纺纱之间难以完全分散染色，从而降低染色效果造成露白现象，严重影响产品的质量，同时现有的染色模具在使用过程中如果模具内压力过大，染料会从纱线进料口和出料口爆射出来，污染工作环境，浪费染料，目前只能根据经验通过手动打开染料出口来释放压力，保证染色模具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防漏、防爆效果好的色纺纱防漏防爆染色模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：色纺纱防漏防爆染色模具，包括：分纱本体，设置在分纱本体一端的纱线进料接头，设置在分纱本体另一端的纱线出料接头，在所述纱线进料接头内设置有进料口，在所述纱线出料接头内设置有出料口，在所述纱线进料接头和纱线出料接头与分纱本体相抵的一侧内部对称设置有安装腔，在所述两安装腔内分别设置有弹性橡胶圈，在所述两弹性橡胶圈内分别设置有与进料口和出料口相互连通的连接通道，在所述分纱本体内均匀设置有若干相互连通的菱形大染色室和直筒形小染色室，所述菱形大染色室和直筒形小染色室交错设置，在所述菱形大染色室外侧的分纱本体内设置有染料夹层通道，在所述分纱本体上分别设置有与染料夹层通道相互连通的染料进口和染料出口，在所述染料出口上连接有自动出料降压装置，所述自动出料降压装置的结构包括：设置在分纱本体上的阀体，在所述阀体上通过连接螺栓和连接螺母固定设置有阀盖，在所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述进口通道与染料出口相互连通，在所述阀体内部进口通道的下端设置有阀座，在所述阀座内设置有与进口通道相互连通的连接通道，在所述阀体内设置有与阀座相互配合的阀瓣，所述的阀瓣的下端连接有阀杆，所述阀杆的下端滑动设置在阀盖内侧的滑槽内，在所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与阀盖相抵，所述弹簧的另一端与阀杆相抵，所述菱形大染色室与染料夹层通道之间通过若干垂直于菱形端面的斜注射孔相互连通，所述直筒形小染色室与染料夹层通道之间通过竖向注射孔相互连通，在所述分纱本体与进料接头之间其中一个安装腔的外侧和分纱本体与出料接头之间另一个安装腔的外侧分别设置有密封垫。

本实用新型的优点是：上述色纺纱防漏防爆染色模具，通过菱形大染色室和直筒形小染色室交替设置能够间歇分散和紧绷纱线，染料夹层通道同时对菱形大染色室和直筒形小染色喷射染料，纱线在间歇分散和紧绷的过程中可以充分染色，染色效果好，在保证生产效率的同时提高了纱线的染色质量，同时在染料进行喷射的过程中，在模具纱线进料接头和纱线出料接头内都设有弹性橡胶圈和密封垫，安装时可以卸下纱线进料接头和纱线出料接头将纱线安装在弹性橡胶圈内，在工作的过程中弹性橡胶圈可以根据纱线的大小自由伸缩，始终包裹纱线，防止染料从纱线与进料口和出料口之间的间隙中漏出，防漏效果好，另外，在染料出口处设置自动出料降压装置，防止模具内压力过大造成染料爆射出来，损坏模具接头，防爆效果好，为企业营造一个干净、安全的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型色纺纱防漏防爆染色模具的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、分纱本体，2、纱线进料接头，3、纱线出料接头，4、进料口，5、出料口，6、安装腔，7、弹性橡胶圈，8、连接通道，9、菱形大染色室，10、直筒形小染色室，11、染料夹层通道，12、染料进口，13、染料出口，131、阀体，132、连接螺栓，133、连接螺母，134、阀盖，135、进口通道，136、出口通道，137、阀座，138、连接通道，139、阀瓣，140、阀杆，141、滑槽，142、弹簧，14、斜注射孔，15、竖向注射孔，16、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。