[实用新型]酒瓶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种酒瓶模具。

背景技术

玻璃容器如各类酒瓶、玻璃杯、化妆品瓶、酱制品罐、花瓶和饮料瓶等，在制造此类玻璃器皿和玻璃容器的过程中必须先将玻璃料引入玻璃模具内，而后依据不同的工艺进行吹制、压制或离心成型，并且在成型过程中尽可能以较快的速度使模腔内的气体排出，否则滞留于模腔中的气体会进入玻璃器皿或玻璃容器中，导致玻璃制品出现肉眼显见的气泡，影响外观质量，甚至还影响成型。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能够生产出较好质量酒瓶的酒瓶模具。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种酒瓶模具，它包括成型模，所述成型模内设置酒瓶模腔体，所述成型模分为A半模和B半模，所述成型模上设置轴向的垂冷孔，所述垂冷孔通过第一排气孔与所述酒瓶模腔体连通，所述酒瓶模腔体的瓶颈部外的成型模上设置排气孔辅助孔，所述排气孔辅助孔包括第一排气段和第二排气段，所述第一排气段一端和第二排气段一端伸至成型模的端面，所述第一排气段另一端和第二排气段另一端连通，所述第一排气段一端设置内六角螺钉，所述第一排气段通过第二排气孔与所述酒瓶模腔体的瓶颈部连通，所述成型模的端面上还设置提手孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述成型模的侧部上设置开模螺钉。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述成型模的底部设置底模定位槽。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述成型模的端面上设置吹气头基准，通过该吹气头基准与吹气头连接。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述吹气头的中部上端设置吹气管孔，所述吹气头的中部下端设置直径大于所述吹气管孔的空腔，所述吹气管孔与所述空腔连通。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述吹气头上还设置辅助孔，所述辅助孔斜向设置将所述吹气管孔与外界连通。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述空腔的内壁上设置均部器。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，所述空腔上还设置气槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种酒瓶模具，结构简单，合理的冷却布局，能够生产出较好质量的酒瓶，且操作方便。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的成型模结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的成型模局部侧面结构示意图。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的成型模的底部结构示意图。

图4示出了根据本实用新型一个实施例的吹气头结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－成型模，2－酒瓶模腔体，3－A半模，4－B半模，5－垂冷孔，6－第一排气孔，7－瓶颈部，8－排气孔辅助孔，9－第一排气段，10－第二排气段，11－内六角螺钉，12－第二排气孔，13－提手孔，14－开模螺钉，15－底模定位槽，16－吹气头基准，17－吹气头，18－吹气管孔，19－空腔，20－均部器，21－气槽，22－辅助孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～图4所示，一种酒瓶模具，它包括成型模1，所述成型模1内设置酒瓶模腔体2，所述成型模1分为A半模3和B半模4，所述成型模1上设置轴向的垂冷孔5，所述垂冷孔5通过第一排气孔6与所述酒瓶模腔体2连通，所述酒瓶模腔体2的瓶颈部7外的成型模1上设置排气孔辅助孔8，所述排气孔辅助孔8包括第一排气段9和第二排气段10，所述第一排气段9一端和第二排气段10一端伸至成型模1的端面，所述第一排气段9另一端和第二排气段10另一端连通，所述第一排气段9一端设置内六角螺钉11，所述第一排气段9通过第二排气孔12与所述酒瓶模腔体2的瓶颈部7连通，所述成型模1的端面上还设置提手孔13。

所述成型模1的侧部上设置开模螺钉14。

所述成型模1的底部设置底模定位槽15。