[实用新型]专用于电火花线切割机床的调紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种专用于电火花线切割机床的调紧机构。

背景技术

现有技术中，电火花线切割快走丝机床的运丝机构多位于立柱一侧，由贮丝筒，运丝电机，上下拖板，电极丝床身等组成。通过运丝拖板安装与床身上，立柱的另一侧为上下线架及加工区，加工区下方为工作台。

传统运丝机构的不足之处在于：结构复杂、床身体积大、生产成本高、装丝不便、维修拆卸不易、切削液飞溅等一系列问题。

为解决这一系列问题，本发明提供一种新的解决方案：快拆式模块化运丝机构线切割机床。具有体积紧凑、拆卸维修简单、换丝方便、减少切削液飞溅的特点，是一种结构简单、成本低、符合现代化绿色制造要求的一种新型线切割机床。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高加工精度，对电极丝更好收紧的调紧装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案是。

专用于电火花线切割机床的调紧机构，包括调紧面板、横向滑槽、调紧支架，调紧面板上布置有两个上下分布的横向滑槽，调紧支架的末端连接有滑动于横向滑槽的滑块，调紧支架的顶端设置有过渡导轮，调紧面板的后端面设置有支撑座，支撑座固定连接有沿横向滑槽长度方向布置的导向杆，导向杆与滑块滑动配合，导向杆与支撑座之间设置有弹簧。

上述技术方案的进一步改进。

上述导向杆的顶端还设置有凸起部，防止在弹簧的作用下或者其他情况影响，造成滑块的脱落。

本发明的优点在于：设计合理，更加电极丝的张力，自动调紧，从而提高加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的运丝机构结构示意图。

图3为本发明的运丝机构结构示意图。

图4为本发明的运丝机构结构示意图。

图5为本发明的导向机构结构示意图。

图6为本发明的支撑板可拆卸连接方式结构示意图。

图7为本发明的电极丝缠绕结构示意图。

图8为本发明的调紧机构主视图。

图9为本发明的调紧机构后视图。

图中标示为：

10、床体。

20、架体；22、过渡导轮、24、导轨。

30、运丝机构；31、支撑板；32、立架；33、排丝口；34、贮丝筒；35、运丝电机；36、第一主动轮；37、第一从动轮；38、第二主动轮；39、第二从动轮。

40、排丝架；41、排丝架上导轮；42、排丝架下导轮；43、行程开关；44、行程槽；46、凸起块。

50、导向机构；51、导杆；52、螺纹杆；53、固定块。

60、调紧机构；61、调紧面板；62、横向滑槽；63、调紧支架；64、支撑座；65、导向杆；66、滑块；67、弹簧。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1所示，一种超高效节能型线切割机床，其包括床体10、架体20、运丝机构30，床体10上安装有架体20，架体20包括上臂、下臂、立柱，立柱分别连接上臂和下臂，上臂和下臂的上分别安装有上主导轮和下主导轮，架体20上还设置有若干个过渡导轮22，运丝机构30安装于架体20上，并且运丝机构30有四种安装方式，其一、运丝机构30水平安装于架体20内腔；其二，运丝机构30竖直安装于架体20内腔；其三，运丝机构30水平安装于架体20外侧壁；其四，运丝机构30竖直安装于架体20外侧壁。

第一种实施方式。

立柱上设置有空腔，并且运丝机构30可拆卸的安装于空腔内，通过可拆卸的连接方式，便于安装、维修、交替使用等。