[实用新型]脱硫用回流管结构

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫设备技术领域，涉及一种回流管，特别涉及一种脱硫用回流管结构。

背景技术

燃煤锅炉在燃烧时，煤中所含各种有机和无机硫被转为以二氧化硫为主的硫氧化物，由于二氧化硫进入大气后与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物、农作物造成严重的影响，而且有损于人的身体健康，因此烟气脱硫为环境保护的重要内容。目前使用的烟气脱硫装置一般是烟气从脱硫塔底部进入，然后向上，喷淋系统将循环溶液经喷淋设备加压雾化后由上向下喷向烟气，烟气与脱硫液逆向接触。烟气脱硫运行状况下，烟道中凝结的溶液经过回流管进入脱硫液储液槽中，但烟道中凝结的溶液较少，溶液只能间断性的流入脱硫液储液槽中，同时脱硫剂大多采用氨水，氨水极易挥发，挥发产生的氨气在压差的作用下通过回流管会再次返回烟道中并通过烟囱排入大气中。氨逃逸问题不仅造成氨水的浪费，也会造成环境的二次污染，同时挥发处的氨气与烟气中未完全除去的二氧化硫通过气相反应会形成大量气溶胶组分，会加重烟囱气拖尾等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、脱硫效果好且成本低的脱硫用回流管结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：脱硫用回流管结构，包括依次连接的水平烟道、扩径烟道和竖直烟道，其中扩径烟道下方设有锥形的收集部，收集部下面接有U形回流管，U形回流管另一端连接有储液槽；U形回流管与收集部连接的一臂上连接有辅助添加装置；U形回流管底部设有球阀。

进一步地，U形回流管与收集部相接的一臂长于另一臂。

进一步地，扩径烟道顶部设有脱硫装置，脱硫装置通过管道与扩径烟道连通。

进一步地，扩径烟道底部设有增湿装置。

进一步地，水平烟道、扩径烟道和竖直烟道形成L形烟道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：收集部下面接有U形回流管，U形回流管另一端连接有储液槽，设置U形回流管可使得进入储液槽中溶液挥发出的氨气不能再次进入烟道中，避免出现氨逃逸的现象，增强脱硫效果，避免二次污染，同时避免脱硫剂的浪费；U形回流管与收集部连接的一臂上连接有辅助添加装置，辅助添加装置可再次添加脱硫剂以增强脱硫效果，同时避免氨气从U形回流管与收集部连接的一臂中泄漏；U形回流管底部设有球阀，定时对U形回流管进行清理，避免U形回流管堵塞，避免出现因回流管堵塞造成脱硫工序停止；U形回流管与收集部相接的一臂长于另一臂，使得U形回流管中的溶液更容易地流入储液槽中；扩径烟道顶部设有脱硫装置，脱硫装置从扩径烟道顶部喷入脱硫剂，与上升的烟气进行充分反应，增强脱硫效果；扩径烟道底部设有增湿装置，增湿装置向扩径烟道中喷入水雾，进一步增强脱硫效果，增强脱硫剂的脱硫效率；水平烟道、扩径烟道和竖直烟道形成L形烟道，设计合理，占地面积小，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

脱硫用回流管结构，如图1所示，包括依次连接的水平烟道10、扩径烟道5和竖直烟道7，其中扩径烟道5下方设有锥形的收集部3，收集部3下面接有U形回流管2，U形回流管2另一端连接有储液槽1；U形回流管2与收集部3连接的一臂上连接有辅助添加装置11，辅助添加装置11为脱硫剂添加器，向U形回流管2中辅助添加脱硫剂；U形回流管2底部设有球阀12。U形回流管2与收集部3相接的一臂长于另一臂。扩径烟道5顶部设有脱硫装置6，脱硫装置6通过管道与扩径烟道5连通。扩径烟道5底部设有增湿装置4，增湿装置4为加湿器，向扩径烟道5中喷入水雾。水平烟道10、扩径烟道5和竖直烟道7形成L形烟道。

工作时，烟气从水平烟道10经过进口9进入扩径烟道5，脱硫装置6通过管道向扩径烟道5中通入脱硫剂，增湿装置4向扩径烟道5中喷水雾以增强脱硫效果，烟气脱硫所形成的溶液在收集部3中凝结并依靠重力作用进入U形回流管2中，进入U形回流管2中的溶液通过自身的重力作用进入储液槽1，利用辅助添加装置11添加脱硫剂，由于U形回流管2底部存在溶液，起到液封作用，避免储液槽1中的溶液挥发出的氨气再次回到烟道中。经过脱硫的烟气经过出口8进入竖直烟道7排出。