[实用新型]一种4000孔漏板加强筋

说明书

技术领域

本实用新型涉及铂铑合金漏板技术领域，尤其是一种4000孔漏板加强筋。

背景技术

池窑拉丝技术的发展，对密排多孔大漏板的需求不断增加，但由于原料、品种、生产率、铂金占有用量和拉丝工艺等作用条件不同，漏板结构也不同，漏板一定程度影响了玻璃纤维的质量和产量。特别是池窑拉丝漏板，其体积大、孔数较多、漏嘴排布密集，从结构上看，漏板的每个部件都影响着玻璃纤维生产，漏嘴的孔径、孔数、间距，电极、底板材料及几何尺寸，都不同程度的影响了拉丝作业稳定性，也直接影响玻璃纤维拉丝产量。同时拉丝环境、设定温度、拉丝速度都制约着漏板的运行状况，也直接影响到漏板的使用寿命，因此漏板作业稳定性和底板承载能力是漏板容易变形和漏板达不到预期寿命亟待解决的问题。

4000孔漏板属于大漏板，底板尺寸大，漏嘴数量多，并且排布密集，在拉丝过程中，漏板中玻璃液重力和拉丝压力较大，加强筋上受到应力大，加强筋逐渐产生变形，漏板也随之发生变形，变形后导致漏板玻璃液容易析晶，致使拉丝作业困难，同时温差也悄然增大，形成中间温度高，两端温度低，影响拉丝的稳定性，严重影响生产是正常运行。直接降低了生产产量，以致于不得不更换漏板，由此给生产增加了较大的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种4000孔漏板加强筋，本实用新型装置解决了4000孔漏板容易变形和使用寿命短的问题，使4000孔漏板作用时拉丝稳定，底板承载能力符合要求，增强了4000孔漏板抗蠕变性能，延长了4000孔漏板的使用寿命。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种4000孔漏板加强筋，包括法兰、堵头板、滤网、堵头板侧壁、电极，所述堵头板下方设有漏板加强筋，漏板加强筋设有倾斜流动面，倾斜流动面固定有支撑柱。

作为进一步优选，所述倾斜流动面为V型，所述倾斜流动面的夹角为135°。

作为进一步优选，所述支撑柱中间厚度为30mm，所述支撑柱两端的厚度为15mm。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置设有倾斜流动面和支撑柱，倾斜流动面采用类似三角形结构，利用三角形的稳定性，可以提高倾斜流动面201的承载能力和强度，有效遏制4000孔漏板的变形，漏板的蠕动性变小；支撑柱厚度不同，使倾斜流动面201两端比中间低，4000孔漏板内的玻璃液更容易混合，提高了玻璃液的流动性，保证了玻璃液温度混合均匀，使玻璃液粘度得以稳定，从而保证拉丝的稳定性；漏板加强筋的强度和抗蠕变性增强，可以减少漏板加强筋的铂铑用量，直接降低漏板的铂铑合金的用量，降低生产成本；漏板加强筋结构有效防止了4000孔漏板的变形，大幅度提高了漏板的使用寿命，延长漏板的更换周期，减少了漏板的加工费用。

附图说明

图1为现有技术加强筋的结构示意图。

图2为现有技术加强筋的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的4000孔漏板加强筋的结构示意图。

图4为本实用新型的4000孔漏板加强筋的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的4000孔漏板加强筋的安装结构示意图。

图中：1、矩形加强筋；2、漏板加强筋；3、法兰；4、堵头板；5、滤网；6、堵头板侧壁；7、电极；201、倾斜流动面；202、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~5所示，一种4000孔漏板加强筋，包括法兰3、堵头板4、滤网5、堵头板侧壁6、电极7，所述堵头板4下方设有漏板加强筋2，漏板加强筋2设有倾斜流动面201，倾斜流动面201固定有支撑柱202。

本实施例中，所述倾斜流动面201为V型，所述倾斜流动面201的夹角为135°，倾斜流动面201类似于三角形，利用三角形的稳定性，可以提高倾斜流动面201的承载能力和强度，有效遏制4000孔漏板的变形，漏板的蠕动性变小。

本实施例中，所述支撑柱202中间厚度为30mm，所述支撑柱202两端的厚度为15mm，使倾斜流动面201两端比中间低，4000孔漏板内的玻璃液更容易混合，提高了玻璃液的流动性，保证了玻璃液温度混合均匀，使玻璃液粘度得以稳定，从而保证拉丝的稳定性。

使用时，将漏板加强筋2固定在堵头板4上，玻璃液依次通过法兰3、滤网5、堵头板4，经漏板拉丝。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。