[实用新型]织物水洗、烘干联机生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种织物水洗、烘干联机生产线。

背景技术

织物在生产过程中，需经过水洗、烘干等工序；目前，由于受厂房空间限制，水洗机及烘干机没有布置于一直线上，无法实现连续生产，因此，现有生产过程中，都是待织物水洗后，人工将织物搬运到烘干机处进行烘干，其劳动强度较大，且生产效率较低，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种织物水洗、烘干联机生产线，以解决现有织物生产过程中，待水洗结束后人工搬运到烘干机处进行烘干，劳动强度大，生产效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种织物水洗、烘干联机生产线，包括水洗机、烘干机及设置于水洗机、烘干机之间的转向线、输送线，所述转向线包括转向架，转向架的一端设置有第一转向辊，转向架的另一端设置有第二转向辊，所述第一转向辊、第二转向辊平行布置，且第一转向辊、第二转向辊之间间隔布置有多根转向主辊，相邻转向主辊之间布置有多根转向导布辊，所述转向主辊由转向驱动电机驱动，所述转向驱动电机与控制器电性连接，所述输送线包括输送架，所述输送架上间隔布置有多根主动辊，相邻主动辊之间设置有多根导布辊，所述主动辊由驱动电机驱动，所述驱动电机与控制器电性连接，所述控制器与水洗机的水洗驱动装置、烘干机的烘干驱动装置电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转向驱动电机、驱动电机均为变频电机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转向辊、第二转向辊均倾斜布置，且第一转向辊与转向架之间的夹角为45°，第二转向辊与转向架之间的夹角为45°。

本实用新型的有益效果为，所述织物水洗、烘干联机生产线通过设置转向线、输送线，实现水洗机、烘干机的联机生产，且通过控制器控制实现水洗机、转向线、输送线、烘干机的同步运行，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型织物水洗、烘干联机生产线的结构示意图。

图中:

1、水洗机；2、烘干机；3、转向架；4、第一转向辊；5、第二转向辊；6、转向主辊；7、转向导布辊；8、转向驱动电机；9、输送架；10、主动辊；11、导布辊；12、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示，图1为本实用新型织物水洗、烘干联机生产线的结构示意图。

于本实施例中，一种织物水洗、烘干联机生产线，包括水洗机1、烘干机2及设置于水洗机1、烘干机2之间的转向线、输送线，所述转向线包括转向架3，转向架3的右端设置有第一转向辊4，转向架3的左端设置有第二转向辊5，所述第一转向辊4、第二转向辊5平行布置，且第一转向辊4、第二转向辊5均倾斜布置，第一转向辊4与转向架3之间的夹角为45°，第二转向辊5与转向架3之间的夹角为45°，所述第一转向辊4、第二转向辊5之间间隔布置有2根转向主辊6，2根转向主辊6之间布置有2根转向导布辊7，所述转向主辊6由转向驱动电机8驱动，所述转向驱动电机8为变频电机，且其与控制器电性连接，所述控制器为PLC控制器，所述输送线包括输送架9，所述输送架9上间隔布置有3根主动辊10，相邻主动辊10之间设置有4根导布辊11，所述主动辊10由驱动电机12驱动，所述驱动电机12为变频电机，且其与控制器电性连接，所述控制器与水洗机1的水洗驱动装置、烘干机2的烘干驱动装置电性连接。

本实用新型通过设置转向线、输送线，实现水洗机1、烘干机2的联机生产，且转向线平行布置有第一转向辊4、第二转向辊5，使得织物转向后，布面不会翻转，此外，通过控制器控制实现水洗机1、转向线、输送线、烘干机2的同步运行，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。