[实用新型]一种浆料自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆料自动包装机。

背景技术

在浆料的生产过程中，经过搅拌混合得到的浆料通常要经过自动包装机进行分袋包装，然而现有技术中的自动包装机在工作过程中，有的是采用人工扶持包装袋进行灌装，包装袋由于不能与出料口很好的结合，会造成在灌装过程中砂浆外漏，这样不仅会造成砂浆的浪费，而且砂浆中的粉状物质还会弥漫到空气中污染环境，影响工人的健康，同时人工扶持包装袋还会增加劳力成本。另外由于砂浆自身的重力等因素，加入到加料斗内的砂浆经常会出现堆积结团或者架桥现象，使得砂浆不能正常下落，同时砂浆的流量变化容易导致包装袋内的砂浆重量产生较大偏差。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种浆料自动包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括灌装机构、缝口机构和输送机构，所述灌装机构包括加料斗、位于加料斗出料口处的控制阀和与所述控制阀电连接的控制装置，所述输送机构与所述灌装机构和缝口机构相连，所述加料斗外表面固定有振动器，所述振动器包括振动电机和振动棒，所述加料斗底部为锥形结构，所述振动器包括四个，且均匀分布于加料斗锥形结构的外表面，所述加料斗出料口处设有压袋部件，所述压袋部件包括设于所述加料斗出料口下方的环形卡圈和与所述环形卡圈连接的汽缸，所述汽缸通过连杆与所述环形卡圈相连。

进一步的，所述加料斗出料口有两个。

优选的，所述每个加料斗出料口处均设有压袋部件。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在加料斗的外表面设有振动器，可以避免加料斗中的砂浆出现堆积或架桥现象，有利于砂浆的顺利下落，使砂浆在灌装过程中流量保持稳定，可以减少包装袋中砂浆的重量误差；在加料斗出料口处设有压袋部件，可以将包装袋紧密地压紧在加料斗出料口上，防止砂浆外溢，避免粉尘污染空气，并且可以减少砂浆的损失，节约成本，同时采用汽缸带动环形卡圈压紧，提高了自动化程度，节约了劳动力成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括灌装机构、缝口机构2和输送机构3，灌装机构包括加料斗1、位于加料斗出料口5处的控制阀6和与控制阀6电连接的控制装置(图未示出)，控制装置可以检测出下放的砂浆量，当达到规定量时，控制装置可以发出指令，使控制阀6关闭，停止下放砂浆。输送机构3与灌装机构和缝口机构2相连，灌装好的袋装砂浆可以通过输送机构3运送到缝口机构2，进行缝口，经过缝口的袋装砂浆再由输送机构3运送到指定地点。

加料斗出料口5处设有压袋部件，压袋部件包括设于加料斗出料口5下方的环形卡圈7和与环形卡圈7连接的汽缸9，汽缸9通过连杆8与环形卡圈7相连。工作过程中，将包装袋从下至上手动放入环形卡圈7中，将包装袋的边缘外翻到环形卡圈7外，然后启动汽缸9，使环形卡圈7上移，套在加料斗出料口5上，从而包装袋就被固定在了加料斗出料口5上，这样灌装过程中砂浆便不会产生外溢。

加料斗1外表面固定有振动器4，振动器4包括振动电机41和振动棒42，振动棒42可以由振动电机41带动发生振动，从而可以不停地敲打加料斗1，因此，加料斗1内的砂浆便会变得松散，不至于结块或架桥。加料斗1底部为锥形结构，有利于砂浆集中落下。振动器4包括四个，且振动器4均匀分布于加料斗1锥形结构的外表面，这样可以保证加料斗1中各个部位的砂浆都不会堆积结团，都能够顺利落下，当然，振动器4也可以有多个，也可以设置在加料斗1的其它部位，本实施例是从减少成本和提高最佳的振动效果的角度考虑的。

本实施例的自动包装机的加料斗出料口5有两个，两个加料斗出料口5可以同时下放砂浆，同时进行灌装，从而可以加快包装速度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。