[实用新型]一种新型节能高分断型控制与保护开关

说明书

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型节能高分断型控制与保护开关。

背景技术

控制与保护开关是一种将短路器、接触器、热继电器等功能集于一身的智能型的开关电器，主要应用在需要对电机进行保护的场合，主要功能有：短路保护、断相保护、堵转保护、过流保护、过欠压保护和漏电保护。现市场上的这类开关的结构主要包含以下几个部件：主回路触头系统、电磁吸合系统、故障脱扣系统、信号采集与处理系统。开关通断是通过交流电磁铁的吸合与释放来完成的，当运行过程中出现了短路电流时，瞬时线圈产生足够大的磁场拉动铁芯使机构转换到脱扣位置，机构上的拨杆使电磁吸合线圈的触点断开使其断电，电磁铁释放，使主回路触头断开。传统这种结构的开关存在以下缺陷：

1.从短路电流发生到主回路断开，中间的环节比较多，时间比较长。因为短路电流非常的大，较长的分断时间就会对触头产生非常大的损伤，甚至造成触点的粘连；

2.驱动短路瞬时脱扣机构的瞬时线圈，增加了开关内部导电部分的长度，成为了开关内部的一个主要发热源，降低了开关的导电效率，而却线圈的感性负载特性不利于开关分断时电弧的熄灭，增加了触头的损耗；

3.电磁吸合系统的电磁铁采用交流电磁铁，吸合维持时的电流比较高，线圈的发热量高，铁芯有涡流损耗，铁芯的发热比较严重，产生比较高的电能损耗，同时也加速了周围塑料零部件的老化；

4.触头系统的三组触头是独立运动的，吸合时三组动触头分别靠自身的压簧推动动触头与静触头接触，如果其中有一组触头运动阻塞，就会造成开关缺相，对被保护的负载造成伤害。当触头断开时，电磁铁的释放弹簧或机构的储能弹簧要克服三组触头压簧的阻力同时将三组触头压下，这就要求电磁铁的释放弹簧和机构的储能弹簧的力要远大于三组触头压簧的力的总和，才能保证触头可靠迅速的断开。电磁铁的释放弹簧和机构的储能弹簧的力越大电磁铁的功率和能耗越大，对机构的强度要求也就越高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型节能高分断型控制与保护开关。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型节能高分断型控制与保护开关，包括故障分断机构、吸合电磁铁、固定支架以及触头系统，所述故障分断机构、吸合电磁铁以及触头系统均与固定支架固定连接，所述故障分断机构分别与吸合电磁铁、触头系统连接。

所述故障分断机构包括相互连接的左侧板、右侧板，所述左侧板与右侧板之间设有手柄组件、带有搭扣复位簧的搭扣组件、脱扣连板组件、电磁铁连板组件，所述搭扣组件分别与电磁脱扣器、脱扣连板组件连接，所述脱扣连板组件还与复位连动杆连接，所述手柄组件与所述脱扣连板组件之间设有储能组件。

所述手柄组件包括手柄主体、提臂、销轴甲，所述手柄主体与提臂固定连接；所述搭扣组件固定设有挡板；所述电磁铁连板组件经销轴乙套于脱扣连板组件内，所述脱扣连板组件设有与所述电磁铁连扳组件的销轴戊相匹配的凹槽；所述脱扣连板组件的销轴丙与复位连动杆连接，复位连动杆的上端经销轴卡于左侧板、右侧板上的竖槽内；所述储能组件上端固定在所述手柄组件销轴甲上，下端固定在所述脱扣连板组件的销轴丁上。

所述储能组件为螺旋弹簧。

所述脱扣连板组件的一侧设有强制拨杆，所述强制拨杆销轴连接设置在左侧板与右侧板之间。

所述触头系统包括静触头、电流互感器以及与动触头导杆固定连接的动触头，所述静触头固定在所述固定支架上，所述动触头导杆的上端与所述电磁铁连板组件销轴连接。

所述动触头导杆上设有卡槽，动触头采用触头压簧紧贴于卡槽上平面。

所述吸合电磁铁采用直流电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型故障分断机构和电磁吸合机构相互独立工作，正常工作时故障分断机构一直处于储能就绪状态，触头的闭合和断开完全由电磁的吸合和断开来控制，一旦有故障发生，电磁脱扣器迅速工作，使脱扣连板组件迅速下压将触头斥开，完成主回路的分断，这种方式比传统的方式直接迅速，更好的保护了用电设备和自身的触头系统；

2.本实用新型中的故障分断机构更高效更可靠，取消了传统结构中的短路保护用的热磁线圈，极大地降低了主回路导电系统中的温升，极大的提高了开关的使用寿命；

3.本实用新型吸合电磁铁采用直流电磁铁，高电压吸合，低电压维持，与传统交流电磁铁相比，没有铁芯的涡流损耗，能耗和温升都大幅度降低；同时避免了交流电磁铁吸合面一旦沾上灰尘，噪音和振动加大，线圈温度急剧上升至烧毁失效的隐患；