[实用新型]一种三维连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件连接技术领域，尤其涉及一种三维连接件。

背景技术

三维连接件能通过一个结构件实现空间三个方向的连接。现有的三维连接件结构复杂，多是采用卡接或焊接的方式，其中卡接的方式结构强度不足，安全性能低；而焊接的方式，安装不便，且不易拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装快捷、拆卸方便的三维连接件，以增强三维连接件与待连接件之间的强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三维连接件，包括两个相互平行的翼板、底板和方管；两个所述翼板位于方管一端的同一侧，且关于方管对称分布，且两个所述翼板的同一侧分别焊接到方管的同一个侧面，每个所述翼板上分别设有第一连接孔；所述底板和翼板位于方管的同一端，且所述底板焊接到方管的端面上，所述底板上设有第二连接孔；所述方管上设有第三连接孔。

进一步的，每个所述翼板呈梯形，包括方形板和三角板，所述方形板的中心位置设有第一连接孔；所述三角板的一直角端面焊接到方管的一侧面上。

进一步的，所述底板包括横板和竖板，所述横板的一端与竖板的一端相接，且所述横板和竖板相互垂直，所述横板焊接到方管的一端面上，所述竖板位于横板上远离翼板的一侧；所述竖板上对称设有两个第二连接孔，且两个所述第二连接孔的中心连线平行于横板。

进一步的，所述第三连接孔沿方管的轴线方向至少设有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用螺栓连接实现与空间内三个方向上的连接件同时连接，避免采用焊接的方式连接，安装快捷，拆卸方便；通过螺栓连接增强了三维连接件与待连接件之间的强度。

附图说明

图1是本实用新型所述三维连接件的结构示意图；

图2是本实用新型所述底板的结构示意图。

图中：1、翼板；11、方形板；111、第一连接孔；12、三角板；2、底板；21、横板；22、竖板；221、第二连接孔；3、方管；31、第三连接孔；4、第一连接件；5、第三连接件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至2所示，一种三维连接件，包括两个相互平行的翼板1、底板2和方管3；两个所述翼板1是两个相同的梯形板，且均位于方管3一端的同一侧，且关于方管3对称分布；所述翼板1包括方形板11和三角板12，所述方形板11的中心位置设有第一连接孔111，将第一连接件4的一端放入两个翼板1之间，然后通过螺栓贯穿两个第一连接孔111和第一连接件4，再通过两个螺母紧固，实现所述三维连接件与第一连接件4的连接；两个所述三角板12的一直角端面分别焊接到方管3的同一侧面上，所述三角板12可起到加强筋的作用；所述底板2和翼板1位于方管3的同一端，所述底板2包括横板21和竖板22，所述横板21的一端与竖板22的一端相接，且横板21和竖板22相互垂直；所述横板21焊接到所述方管3的一端面上，且所述竖板22位于横板21上远离翼板1的一侧；所述竖板22上对称设有两个第二连接孔221，且两个所述第二连接孔221连线平行于横板21，通过螺栓贯穿第二连接孔221和第二连接件(图中未标出)后通过螺母紧固，实现所述三维连接件与第二连接件的连接；所述方管3上沿轴线方向设有两个第三连接孔31，所述方管3尺寸与待连接的管道尺寸相匹配，通过螺栓穿过第三连接孔3和第三连接件5后通过螺母紧固，实现所述三维连接件与第三连接件5的连接。

在所述三维连接件的外表面做镀锌处理，以提高三维连接件外表面的光滑整洁度，以及其防腐性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。