[实用新型]用于阀的凸轮装置

说明书

技术领域

本实用新型总体涉及一种凸轮装置，更具体地，涉及一种用于阀的凸轮装置。

背景技术

内阀通常用于各种商业和工业应用中，以控制流体储存容器(例如软管、管道、容器等)之间的流体流动。一些内阀包括提动头，提动头通过在关闭位置时阻止流体流动且在打开位置时允许流体流动来控制通过内阀的流体流动。在一些情况下，内阀的提动头联接到阀杆，阀杆沿直线路径移动，以使阀杆在打开位置和关闭位置之间动作。一些内阀包括旋转凸轮，以将轴的旋转移动转换成阀杆的线性移动。

实用新型内容

在一个范例中，装置包括：凸轮，具有凸轮表面以与阀杆接合；所述凸轮表面的第一部分，在关闭位置与所述阀杆接合；所述凸轮表面的第二部分，在打开位置与所述阀杆接合；以及所述凸轮表面的第三部分，邻近所述第一部分且限定弯曲轮廓。当所述凸轮被旋转到所述关闭位置和所述打开位置之间的第一中间位置时，所述第三部分与所述阀杆接合。所述装置还包括所述凸轮表面的第四部分，在所述第二部分和所述第三部分之间且限定直线轮廓。随着所述凸轮在所述第一中间位置和所述打开位置之间旋转，所述第四部分与所述阀杆的表面接合。

在另一个范例中，一种装置包括：阀体，限定腔室和压盖；阀杆，延伸进所述阀体的腔室；以及被设置在所述阀体的压盖中的轴，使得在所述轴和所述压盖之间形成密封。所述轴具有端部，所述端部延伸进所述阀体的腔室邻近所述阀杆。所述装置还包括凸轮，被联接到所述轴的端部且限定外表面与所述阀杆的端部接合。所述外表面具有：第一部分，在关闭位置与所述阀杆的端部接合；第二部分，在打开位置与所述阀杆的端部接合；第三部分，邻近所述第一部分且限定弯曲轮廓，所述弯曲轮廓在第一中间位置与所述阀杆的端部接合；以及第四部分，在所述第二部分和所述第三部分之间且限定直线轮廓，所述直线轮廓在第二中间位置与所述阀杆的端部接合。

在另一个范例中，一种装置包括：用于将旋转运动转换成直线运动的转换机构；在关闭位置与阀杆接合的机构，所述关闭位置由所述转换机构限定；在打开位置与阀杆接合的机构，所述打开位置由所述转换机构限定；随着所述转换机构在所述关闭位置和所述打开位置之间旋转，在第一中间位置与阀杆接合的机构。所述在第一中间位置与阀杆接合的机构限定弯曲轮廓，且靠近所述在关闭位置与阀杆接合的机构。所述装置还包括：随着所述转换机构在所述第一中间位置和所述打开位置之间旋转，在第二中间位置与阀杆接合的机构。所述在第二中间位置与阀杆接合的机构限定直线轮廓，且位于所述在打开位置与阀杆接合的机构和所述在关闭位置与阀杆接合的机构之间。

附图说明

图1示出了已知内阀的横截面图。

图2A-2E示出了已知凸轮分别在关闭位置、三个中间位置和打开位置的侧视图。

图3A示出了根据本文教导的示例凸轮的侧视图。

图3B示出了图3A的示例凸轮的横截面图。

图4A-4E示出了图3A-3B的示例凸轮分别在关闭位置、三个中间位置和打开位置的侧视图。

图5示出了示例内阀和在关闭位置的图3A-4E的示例凸轮的横截面图。

图6示出了图5的示例内阀和在排放位置的图3A-4E的示例凸轮的横截面图。

图7示出了图5-6的示例内阀和在打开位置的图3A-4E的示例凸轮的横截面图。

图8是曲线图，示出了阀杆行程距离对图2的已知凸轮的旋转和图3A-4E的示例凸轮的旋转。

图9是曲线图，示出了由弹簧施加的力对图2的已知凸轮的旋转和图3A-4E的示例凸轮的旋转。

图10是曲线图，示出了扭矩对图2的已知凸轮的旋转和图3A-4E的示例凸轮的旋转。

附图不是按比例的。反而，为了说明多个层和区域，在附图中层的厚度可以被放大。只要有可能，在附图和说明书各处将使用相同的附图标记来表示相同或相似的零部件。

具体实施方式

许多已知的内阀利用凸轮将轴的旋转移动转变为阀杆的线性移动。阀杆的线性移动调节内阀开口的大小以控制通过内阀的流体流动。例如，在关闭位置，阀杆使塞子与提动头接合并使提动头与内阀的阀体接合以阻止流体流动通过内阀。在打开位置，阀杆使提动头从阀体的表面脱离以使流体自由流动通过内阀。