[实用新型]一种铸造车间用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸钢生产设备领域，尤其是一种铸造车间用除尘装置。

背景技术

铸钢生产领域中包含了多种生产设备，除尘装置作为生产线的其中一种，主要用于对铸造车间的灰尘吸附与处理，从而保持铸钢生产的清洁，同时也保持铸造车间的清洁，除尘装置对于生产效率有着重要的作用，传统的除尘装置由于除尘效果差与除尘全面性差的问题，导致生产效率低下，已经不能满足当今的生产效率，为了解决这个问题，如何提供一种新型的提高生产效率的除尘装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造车间用除尘装置，用于提高除尘效果，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述每个支撑块下端还设置有滚轮，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述风机通过支板固定于除尘箱侧面，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，所述集尘桶通过驱动轴与电机相连接，集尘桶表面设置有若干个吸尘口，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道，所述进料管道数量为两根，分别设置于电机两侧，加料口通过进料管道与除尘箱内部保持相通；

具体的，所述出尘口内部还设置有出尘阀门，所述出料管道上端与集尘桶保持相通，出料管道下端与出尘口保持相通；

所述电机为减速电机；

本实用新型的优点在于，该种铸造车间用除尘装置采用除尘箱的设计，通过除尘箱外部的风机与进尘管完成灰尘吸附，通过电机驱动集尘桶完成灰尘收集，同时，进料口可添加所需材料提高灰尘处理，大大提高了除尘效果，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种铸造车间用除尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，支撑块下端设置有滚轮提高了该装置的可移动性，实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型提出的铸造车间用除尘装置的结构示意图；

其中：1-除尘箱；2-出尘口；3-支柱；4-支撑块；5-滚轮；6-进尘管；7-风机；8-电机；9-集尘桶；10-出料管道；11-加料口；12-进料管道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的铸造车间用除尘装置包括除尘箱1，所述除尘箱1为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱1下端设置有出尘口2，出尘口2侧面设置有支柱3，所述支柱3数量为至少四根，支柱3上端通过焊接与除尘箱1底部相连接，所述每根支柱3下端还设置有支撑块4，所述支撑块4为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块4数量与支柱3数量保持一致，所述每个支撑块4下端还设置有滚轮5，所述除尘箱1一侧设置有进尘管6，所述进尘管6为可伸缩状，且与除尘箱1内部保持相通，所述除尘箱1一侧还设置有风机7，所述风机7通过支板固定于除尘箱1侧面，所述除尘箱1上端还设置有电机8，所述电机8下端设置有集尘桶9，所述集尘桶9通过驱动轴与电机8相连接，集尘桶9表面设置有若干个吸尘口，集尘桶9下端设置有出料管道10，所述电机8上端还设置有加料口11，所述加料口11下端还设置有进料管道12，所述进料管道12数量为两根，分别设置于电机8两侧，加料口11通过进料管道12与除尘箱1内部保持相通；

具体的，所述出尘口2内部还设置有出尘阀门，所述出料管道10上端与集尘桶9保持相通，出料管道10下端与出尘口2保持相通；

所述电机8为减速电机8；

该种铸造车间用除尘装置采用除尘箱1的设计，通过除尘箱1外部的风机7与进尘管6完成灰尘吸附，通过电机8驱动集尘桶9完成灰尘收集，同时，进料口可添加所需材料提高灰尘处理，大大提高了除尘效果，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种铸造车间用除尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，支撑块4下端设置有滚轮5提高了该装置的可移动性，实用性非常高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。