[实用新型]一种磁性过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污液处理技术领域，尤其涉及一种磁性过滤器。

背景技术

金属加工过程需要耗用大量水基冷却液，而在金属切削加工的过程中，经常会产生一些细的切屑、金属粉末及砂轮粉末等杂物，这些杂物大都混入冷却液中。

此类杂物易堵塞管路，损坏泵的密封；杂物沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，大量微生物的繁殖会造成冷却液发臭变质，既而造成冷却液不能使用；此外，冷却液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使冷却液中的某些成分失效。

冷却液中的杂物(如切屑、金属粉末等)还会大大降低刀具的使用寿命，因为在切削加工时，杂物将进入到刀具刀面与工件接触区的界面上，由此而产生强烈摩擦，使切削温度增加，并使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。

为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，需对冷却液进行净化处理。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种磁性过滤器，结构简单，排污便捷，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种磁性过滤器，包括壳体，所述壳体内的两侧分别设置进水箱和排水箱，所述进水箱设置有与所述排水箱连通的出水口，所述排水箱内设置有磁铁轴以及驱动所述磁铁轴转动的驱动件，所述磁铁轴与所述壳体的底壁之间形成有过液间隙，所述磁铁轴的一侧设置有一端抵接于所述磁铁轴的表面的刮板

其中，所述进水箱包括靠近所述磁铁轴的侧板以及自所述壳体的底壁朝远离所述磁铁轴的方向且向上延伸设置的斜底板，所述侧板与所述斜底板之间形成所述出水口。

其中，所述磁铁轴的另一侧设置有抵接于所述磁铁轴的表面的滚轮。

其中，所述滚轮的外表面包覆有柔性吸水层。

其中，所述壳体位于所述滚轮的轴向安装方向的两侧均设置有固定块，该固定块开设有固定孔，所述滚轮的两侧均设置有安装块及固定件，固定件穿过安装块装设于固定孔。

其中，所述驱动件为伺服电机，该伺服电机安装连接于所述壳体且位于所述磁铁轴的上方。

其中，所述壳体位于所述磁铁轴的轴向安装方向的两侧均开设有缺槽，该缺槽内装设有轴承，磁铁轴的两端均设置有凸柱，所述凸柱与所述轴承配合连接。

其中，所述刮板包括排污板及连接于所述排污板两侧的挡板，所述排污板的一端抵接于所述磁铁轴的表面，所述排污板自抵接于所述磁铁轴的一端朝另一端向下延伸设置。

其中，所述排污板抵接于所述磁铁轴的一端为弧形结构。

其中，所述壳体位于所述刮板下方的位置开设有排液孔。

本实用新型的有益效果：待处理的冷却液等污液进入进水箱，经过进水箱斜壁和侧壁之间的间隙缓慢流出进水箱，然后经过磁铁轴与壳体底壁之间的间隙流入刮板一侧的壳体中，最后排出过滤器，冷却液中的磁性杂物被磁铁轴吸附，滚轮将磁性杂物中的水挤压出，而后磁性杂物被刮板去除并通过刮板排出过滤器；本实用新型结构简单，排污便捷，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A—A方向的剖视图；

图3为本实用新型中移除刮板后的局部结构示意图。

附图标记包括：

1—壳体10—进水箱101—斜底板

102—出水口103—侧板11—排水箱

110—缺槽111—固定块112—缺口

113—排液孔2—磁铁轴20—凸柱

21—挡止块22—过液间隙3—驱动件

4—滚轮40—安装块41—固定件

5—刮板50—排污板51—挡板

52—弧形板53—平板54—凸块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1~3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的一种磁性过滤器，包括壳体1，安装在壳体1上的磁铁轴2、驱动件3、滚轮4及刮板5，驱动件3用于驱动磁铁轴2转动，滚轮4与刮板5分别位于磁铁轴2的两侧，滚轮4及刮板5均贴设在磁铁轴2的外表面上，磁铁轴2与壳体1的底壁之间设置有过液间隙22。