[实用新型]一种栓剂包装条成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种栓剂包装条成型装置，属栓剂包装条成型设备技术领域。

背景技术

在药品生产企业，栓剂药品包装所用到的包装袋，是由两片PVC/PE带经预热、焊接、吹泡、刻线和剪口工序后形成的条状包装袋。该条状包装袋上间隔状设置有多个鱼肚状容置腔室1，容置腔室1通过进料口2与外界连通；进料口2两侧包装条上刻有断裂线3，断裂线3下端包装条上开有三角形撕裂口4（参见附图1）。现有栓剂包装条成型装置存有结构复杂、不易检修的不足，同时存有占用空间大、效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、方便检修；且占用空间小、生产效率高的栓剂包装条成型装置。

本实用新型的技术方案是：

一种栓剂包装条成型装置,它由底座、原带上料器、成型器、刻线器和剪口器构成；其特征在于：底座上表面的中间部位设置有成型器，成型器一侧的底座上表面装有原带上料器；成型器另一侧的底座上表面装有剪口器，剪口器与成型器之间底座的上表面装有刻线器；所述的成型器由安装板、预热气缸、焊接气缸、吹泡气缸、预热压头、焊接压头、吹泡压头、吹气气缸、分带杆和吹气压头构成；底座上对称状固装有安装板；安装板上依次装有预热气缸、焊接气缸和吹泡气缸；预热气缸、焊接气缸和吹泡气缸的活塞端头上分别装有预热压头、焊接压头和吹泡压头；预热压头和焊接压头上方装有分带杆；吹泡压头上方通过支撑板装有吹气气缸，吹气气缸的活塞端头上装有吹气压头。

所述的预热压头为矩形体；所述的焊接压头为矩形体，焊接压头一侧端面上间隔状开有多个U形槽。

所述的吹泡压头为上部一侧呈斜面的矩形体，吹泡压头内侧表面上间隔状开鱼肚状凹槽；所述的吹气压头呈截面为三角形的中空长杆状，吹气压头的下端间隔状装有多个吹气插管。

所述的原带上料器由原带转盘、导向转柱构成；底座的一端上表面对称状装有原带转盘；原带转盘的一侧底座的上表面对称状装有导向转柱。

所述的刻线器由导向块、安装块、刻线气缸、刻线压板和刻线压头构成；底座的上表面通过安装块对称状安装有刻线气缸，刻线气缸的活塞端头分别装有刻线压头和刻线压板；刻线压头与刻线压板之间底座的上表面上对称状装有导向块；所述的刻线压头的一侧端面上间隔状设置有刻线刀，刻线刀的端面上从上至下间隔状设置有刻线齿刃。

所述的剪口器由原带导向夹板、剪口气缸、剪口压头、压头导向杆和剪口底板构成；底座的上表面上对称状装有剪口底板和剪口气缸；剪口底板上通过压头导向杆活动的装有剪口压头，剪口压头与剪口气缸的活塞连接；剪口压头与剪口底板之间的底座上装有原带导向夹板；所述的剪口压头为矩形体，剪口压头一侧下部间隔状设置有三角形刃口。

本实用新型的优点在于：

该栓剂包装条成型装置工作时；通过成型器、刻线器和剪口器依次完成包装原带预热、焊接、吹泡、刻线和剪口的工作，具有结构简单、工作效率高、质量好且占地少的特点，解决了现有栓剂包装条成型装置结构复杂、不易检修，以及存有占用空间大、工作效率低的问题。特别适用于药品生产企业栓剂药品包装条成型使用。

附图说明

图1为栓剂包装条的主视结构示意图；

图2为栓剂包装条的左视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型分带杆的结构示意图；

图6为本实用新型焊接压头的结构示意图；

图7为本实用新型吹泡压头和吹气压头的结构示意图；

图8为本实用新型刻线压头的结构示意图；

图9为本实用新型剪口压头的结构示意图。

图中：1、容置腔室，2、进料口，3、断裂线，4、三角形撕裂口，5、底座，6、安装板，7、预热气缸，8、焊接气缸，9、吹泡气缸，10、预热压头，11、焊接压头，12、吹泡压头，13、吹气气缸，14、分带杆，15、吹气压头，16、支撑板，17、U形槽，18、鱼肚状凹槽，19、吹气插管，20、原带转盘，21、导向转柱，22、导向块，23、安装块，24、刻线气缸，25、刻线压板，26、刻线压头，27、刻线刀，28、刻线齿刃，29、原带导向夹板，30、剪口气缸，31、剪口压头，32、压头导向杆，33、剪口底板，34、三角形刃口。

具体实施方式