[实用新型]熔融纺丝用的环吹风冷却装置

权利要求书

1.一种熔融纺丝用的环吹风冷却装置，包括一供风机构(1)，该供风机构(1)设置在一腾空于地坪的作业平台(2)上，并且该供风机构(1)在使用状态下与供风机管路连接；一导风机构(3)，该导风机构(3)包括导风筒连接管(31)、导风筒(32)、稳压筒(33)和匀风环(34)，导风筒连接管(31)朝向导风筒(32)的一端与导风筒(32)固定，而朝向所述供风机构(1)的一端与供风机构(1)连接，并且该导风筒连接管(31)的导风筒连接管腔(311)与供风机构(1)相通，稳压筒(33)位于导风筒(32)内，该稳压筒(33)具有一稳压筒腔(331)，并且该稳压筒(33)的外壁与导风筒(32)的内壁之间的空间构成为与导风筒连接管腔(311)相通的风道腔(35)，匀风环(34)在对应于风道腔(35)的上部的位置设置在导风筒(32)与稳压筒(33)之间；一纺丝冷却筒(4)，该纺丝冷却筒(4)与设置在顶架(5)上的并且配有喷丝板(61)的喷丝头(6)相配合，而纺丝冷却筒(4)的下部与所述导风筒(32)的上部连接，并且在该纺丝冷却筒(4)的内侧围绕纺丝冷却筒(4)的圆周方向构成有一风压室(41)，在该风压室(41)的风压室内壁上以密集状态开设有用于将风压室(41)与纺丝冷却筒(4)的纺丝冷却筒腔(42)相通的风压室通气孔(411)，风压室(41)的顶部封闭，而底部形成敞口，藉由该敞口构成为风压室进风口(412)，所述的风道腔(35)与该风压室进风口(412)相对应，并且所述的匀风环(34)同样与风压室进风口(412)相对应，所述的稳压筒腔(331)与所述纺丝冷却筒腔(42)相对应；其特征在于：还包括有一用于将所述的导风筒(32)连同所述的纺丝冷却筒(4)升降的导风筒升降机构(7)，该导风筒升降机构(7)设置在所述的作业平台(2)上并且与所述的供风机构(1)连接；所述的风道腔(35)包括上分隔风道(353)、中间分隔风道(354)和下分隔风道(355)，上分隔风道(353)由位于风道腔(35)内的并且伸展至所述导风筒连接管腔(311)内的上风道隔板(351)围隔构成，而中间分隔风道(354)和下分隔风道(355)由同样位于风道腔(35)内的并且同样伸展到所述导风筒连接管腔(311)内的中间风道隔板(352)围隔构成，并且上分隔风道(353)的上分隔风道出风口(3531)、中间分隔风道(354)的中间分隔风道出风口(3541)以及下分隔风道(355)的下分隔风道出风口(3551)围绕风道腔(35)的圆周方向所占的弧长各为三分之一。

2.根据权利要求1所述的熔融纺丝用的环吹风冷却装置，其特征在于所述的供风机构(1)包括上配接管(11)、下配接管(12)和中间接管(13)，上配接管(11)的一端朝向所述导风筒连接管(31)的方向伸展，另一端与中间接管(13)的一端连接，中间接管(13)的另一端与下配接管(12)的一端连接，下配接管(12)的中部与所述作业平台(2)固定，而下配接管(12)的另一端伸展到作业平台(2)的下方并且与所述供风机连接，所述导风筒连接管(31)朝向供风机构(1)的一端与所述上配接管(11)的一端连接，并且所述导风筒连接管腔(311)与上配接管(11)的上配接管腔(111)相通，在该上配接管腔(111)朝向导风筒连接管(31)的一端的腔口部位设置有一匀风板(1111)，在该匀风板(1111)上以密集状态开设有匀风板孔(11111)，所述的导风筒升降机构(7)与所述上配接管(12)朝向所述导风筒连接管(31)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的熔融纺丝用的环吹风冷却装置，其特征在于所述的中间接管(13)为皱褶状的伸缩管；在所述下配接管(12)与所述中间接管(13)之间设置有一空气流量调节阀(14)。

4.根据权利要求1所述的熔融纺丝用的环吹风冷却装置，其特征在于在所述的作业平台(2)上并且在对应于所述导风筒(32)的下方的位置设置有一导丝管(21)，该导丝管(21)的导丝管腔(211)与所述的稳压筒腔(331)相对应。