[实用新型]定子铁芯与机壳配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子铁芯与机壳之间的配合结构。

背景技术

电机在设计时必须考虑电机定子铁芯和电机机壳的装配问题，得保证定子和机壳紧紧装配在一起以使电机工作时不会发生定子和机壳相互转轴和轴向的相互滑动，目前多使用胶水对定子铁芯和电机机壳进行固定，但常会发生胶水保持时间不长，定子铁芯和机壳的牢固不够的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可使定子铁芯和电机机壳配合固定更加牢固的定子铁芯与机壳配合结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种定子铁芯与机壳配合结构，包括定子铁芯和机壳，所述定子铁芯和所述机壳通过胶水固定，所述定子铁芯与所述机壳配合的配合面的圆周方向设有若干个间隔设置的凸台，所述凸台与机壳内侧相抵以使相邻凸台之间形成有间隙。

定子铁芯表面形成间隔的凸起结构，使定子铁芯表面与机壳内壁有充足间隙，以保持胶水使两者更加固定牢固。

作为优选，所述凸台的长度与定子铁芯的厚度一致。

作为优选，所述凸台呈圆周方向均匀间隔设置。

作为优选，所述凸台为两个一组，多组凸台呈圆周方向均匀间隔设置。

本实用新型具有使定子铁芯和电机机壳固定牢固，可保证定子铁芯和电机机壳的配合强度的优点。

附图说明

图1本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的A部分放大图。

具体实施方式

由图1和图2所示，本实用新型的定子铁芯与机壳配合结构，包括定子铁芯1和机壳2，定子铁芯1和机壳2通过胶水固定。

定子铁芯1与机壳2配合面的圆周方向设有十二个间隔设置的凸台3并使相邻凸台之间形成有间隙4。凸台3呈六组设置，机壳设有与每组凸台相适应的槽六个凹槽。六组凸台均匀间隔设置在底座铁芯1与机壳2的配合面上，凸台3的长度与定子铁芯的厚度一致，且凸台3的厚度为一毫米以使间隙4的厚度为一毫米。

本实用新型具有使定子铁芯和电机机壳固定牢固，可保证定子铁芯和电机机壳的配合强度的优点。