[实用新型]一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型吊扇叶片，尤其涉及一种抗扭曲变形和 下垂情况的吊扇叶片。

【背景技术】

吊扇一般都是悬吊于天花板上，其主要设有一吊架，吊架下端 衔设有一马达机壳，在马达机壳内部设有传动马达，该马达的转子显 露于马达机壳下部的圆通孔，将叶片设置在叶架上后，再将叶架固定 在马达转子上，马达运转时，叶架及其叶片随马达转子产生旋转，进 而达到扰动气流的功能。

对此类吊扇的叶片结构而言，通常是采用全实木和全夹板制成， 但原木和夹板的高昂价格导致此类叶片制造成本高，为了降低成本， 有采用复合纤维板压合成型，但此类板使用一段时间后会出现扭曲变 形及下垂情况，严重影响美观和使用安全。为了克服扭曲变形的问题 现有的复合板扇叶其厚度相对较厚，生产成本相对较高。故此，现有 的吊扇叶片有待于进一步完善。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种制造成 本低，结构稳固，厚度相对较小，能有效防止叶片下垂、扭曲、变形 的抗扭曲变形的新型吊扇叶片。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，包括有吊扇叶片本体，其特征 在于：所述吊扇叶片本体包括有上表层板和下表层板，所述的上表层 板和下表层板之间设有厚度为0.45-2.39mm的定型骨架层。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 定型骨架层为整体切割成型的单层实木板。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 定型骨架层为整张贴合的三层夹板。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 定型骨架层为若干个间隔设置的定型骨架条。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 上表层板和下表层板的厚度均为0.8～2mm。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 上表层板和下表层板均为整体压合成型的纤维板。

如上所述的一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，其特征在于所述的 上表层板与定型骨架层之间、所述的下表层板与定型骨架层之间均为 胶合粘接。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

一、本实用新型对吊扇叶片的结构作了改良设计，由纤维板制成 而成的上、下表层板和中间的定型骨架层代替了现有的全实木板、全 夹板叶片或全复合纤维板叶片，比全实木板和全夹板叶片的制造成本 低，比全复合纤维板叶片的结构稳固，抗扭曲变形强度大。

二、本实用新型上、下表层板的厚度为0.8～2mm,中间定型骨架 层的厚度为0.45～2.39mm，即使全部选最大数值，整个叶片的厚度 也才4.39mm,超薄轻巧，方便运输安装，降低成本，中间定型骨架层 的有效保证了叶片的强度，能持久防止下垂，抗扭曲变形，保持外形 美观，使用安全。

【附图说明】

图1为本实用新型结构第一种实施方式的示意图；

图2为本实用新型结构第二种实施方式的示意图；

图3为本实用新型结构第二种实施方式的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示，一种抗扭曲变形的新型吊扇叶片，包括有吊扇叶 片本体，其特征在于：所述吊扇叶片本体包括有上表层板1和下表层 板3，所述的上表层板1和下表层板3之间设有厚度为0.45-2.39mm的定 型骨架层2。

如图1所示，本实用新型的第一种实施方式，所述的定型骨架层 2为整体切割成型的单层实木板。

如图2所示，本实用新型的第二种实施方式，所述的定型骨架层2 为整张贴合的三层夹板。

如图3所示，本实用新型的第三种实施方式，所述的定型骨架层2 为若干个间隔设置的定型骨架条。本实用新型中定型骨架条之间还可 以设置连接骨架条，从而形成定型骨架网，在保证定型骨架层的强度 的情况下，可以有效减轻扇叶整体的重量和生产成本。

所述的上表层板1和下表层板3均为厚度为0.8～2mm的纤维板， 该纤维板为整体压合成型的复合纤维板。

上表层板1与定型骨架层2之间、下表层板3与定型骨架层2之 间均为胶合粘接。