[实用新型]施肥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设施领域，尤其涉及施肥装置。

背景技术

烟叶种植前，需要先进行基肥撒施，然后进行起垄移栽，完成种植。施肥的均匀一致性，将影响烟叶群体结构和个体发育水平。如按照施肥量要求，施肥均匀一致，则大田长势较一致，便于进行大田管理与成熟采收，烤后烟叶质量较好，反之则容易出现大田长势不整齐，部分个体发育水平低，给大田管理和成熟采收带来较大难度，烤后烟叶质量较差。

目前施肥过程中，主要通过人工和机械施肥两种方法。前者由人工用手一把一把的撒施，不能准确的把握施肥量要求，均匀一致性差，且劳动强度大，工作效率低。后者虽使用机械施肥，提高工作效率，降低劳动强度，但容易出现施肥量控制不准、肥料堵塞等问题，依然出现不能按照施肥量要求，施肥均匀一致性差，均不能满足施肥要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种施肥量可控可调、施肥均匀一致的施肥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种施肥装置，所述施肥装置的下肥装置壳体上方设有料斗，所述的下肥装置壳体底部设有下肥口，所述的料斗的落料口靠近下肥装置壳体的夹料壁一侧，所述的下肥装置壳体内设有拨轮，所述的拨轮两端通过转轴固定在下肥装置壳体的夹料壁两侧的内壁上，且拨轮与所述夹料壁之间仅存在运动间隙，所述的拨轮由动力机构驱动由夹料壁一侧自下而上转动。

所述的拨轮呈柱状，其表面沿轴向设有齿槽。

所述拨轮两端与下肥装置壳体两侧内壁之间均仅存在运动间隙，所述的拨轮与下肥装置壳体顶部之间具有运肥通道，与夹料壁相对一侧的内壁之间具有下肥通道。

所述的料斗内的落料口上方设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括运动轴和固定在运动轴上的拨片，所述的运动轴由动力机构驱动旋转。

所述的动力机构包括自由拖地的尾轮和通过一级传动与尾轮联接的中间传动齿轮组，所述的拨轮转轴通过二级传动与中间传动齿轮组联接，所述的运动轴通过三级传动与转轴联接。

所述的落料口设有调节开度大小的副调节板。

所述的下肥装置壳体上方设有斜插入运肥通道并调节运肥通道开度的主调节板。

所述的施肥装置为烟叶施肥装置。

所述的下肥口位于下肥通道的下方。

本实用新型的优点在于采用了拨轮转运定量输送的原理，能实现精准定量、与机械行走同步施肥，施肥的均匀一致性，且下肥装置不堵塞，下肥顺畅，可适应不同颗粒及复混肥料。与传统作业方式相比，具有施肥精准、一致性好、工作效率高、劳动强度低、操作简便等特点。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为施肥装置结构示意图；

上述图中的标记均为：1、料斗；2、搅拌机构；3、副调节板；4、三级传动；5、拨轮；6、下肥装置壳体；7、下肥口；8、主调节板；9、运肥通道；10、下肥通道；11、二级传动；12、中间传动齿轮组；13、一级传动；14、尾轮。

具体实施方式

本实用新型是一种施肥装置，优选可以应用在烟叶施肥装置上。参见图1可知，施肥装置包括肥料箱、下肥装置与动力传输装置。肥料箱包括料斗1和搅拌机构2。下肥装置包括拨轮5、调节板(主调节板8和副调节板3)、下肥装置壳体6、下肥口7，且拨轮5与下肥装置壳体6直接形成运肥通道9和下肥通道10。动力传输装置包括尾轮14、一级传动13、二级传动11、三级传动4及中间传动齿轮组12与各联接件齿轮轴及链条。

料斗1为倒方锥型，用于存放肥料，料斗1的落料口靠近下肥装置壳体6的夹料壁一侧，为偏置设置。为了保证落料顺畅，在料斗1内的落料口上方设有搅拌机构2，搅拌机构2包括运动轴和固定在运动轴上的拨片，运动轴由动力机构驱动旋转，通过运动轴转动，拨片可以对料斗1内的肥料进行搅拌混匀，同时防止肥料架空不下肥，使肥料自由下落至拨轮5与夹料壁之间。

下肥装置壳体6上方设有与料斗1落料口对应的开口，底部设有下肥口7。下肥装置壳体6内固定有拨轮5，拨轮5呈柱状，其表面沿轴向设有齿槽，拨轮5两端通过转轴固定在下肥装置壳体6的夹料壁两侧的内壁上，且拨轮5与夹料壁之间仅存在运动间隙，同时拨轮5两端与下肥装置壳体6两侧内壁之间均仅存在运动间隙，这样拨轮5与夹料壁构成密封的承装肥料的肥料暂存区，拨轮5与下肥装置壳体6顶部之间具有运肥通道9，与夹料壁相对一侧的内壁之间具有下肥通道10，下肥口7位于下肥通道10的下方。