[实用新型]一种圆锥破碎机的给料装置有效
申请号: | 201520761930.9 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN205042526U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 李崇禧 | 申请(专利权)人: | 鄂州市恒基矿山机械制造有限公司 |
主分类号: | B02C2/04 | 分类号: | B02C2/04;B02C23/02 |
代理公司: | 武汉凌达知识产权事务所(特殊普通合伙) 42221 | 代理人: | 刘念涛;宋国荣 |
地址: | 436001 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锥 破碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,具体涉及一种圆锥破碎机的给料装置。
背景技术
圆锥破碎机在运转时,由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、锥齿轮带动偏心套旋转,圆锥破碎机的轴心轴在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,使得破碎壁与轧臼壁表面时而靠近,时而分开,从而使物料在破碎壁与轧臼壁组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。物料经过多次挤压、冲击和弯曲后,破碎至要求粒度,经排料口排出。
圆锥破碎机能否获得最高效率,直接取决于给料装置。如果给料适量,物料均匀的布满破碎腔,圆锥破碎机就能实现最高效率,否则,布料不均将造成产品粒度过大,生产能力降低,圆锥破碎机部分零件磨损、损坏。
目前,在实际生产过程中,物料通过带式输送机落入圆锥破碎机的料仓,带式输送机的缺陷会导致给料时多时少、甚至没有物料送给的情况,造成了破碎腔布料不均,导致破碎壁与轧臼壁受力不均,动锥失去规则运动,出现调整环跳动和设备振动现象,使圆锥破碎机部分零件磨损、损坏,不仅影响圆锥破碎机的使用寿命,还影响破碎效果和设备效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的缺点和不足,本实用新型提供了一种圆锥破碎机的给料装置,本实用新型给料均匀、破碎效率高、使用寿命长,能自动调整给料速度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆锥破碎机的给料装置,包括设置在机架顶部的顶盖和设置在机架上方的给料斗,所述的顶盖上设置有进料口,进料口内设有单向阀,所述的机架底部设有排料口,所述的给料斗底端设有下料口,所述的下料口和进料口之间设置有给料管,给料管内设有送料螺杆,给料管的入口处设有驱动送料螺杆的电机,电机和送料螺杆之间连接有齿轮箱,给料管的出口处与进料口连通,给料管的中部设有与下料口连通的开口,所述的机架侧壁设有人机交互界面,电机与人机交互界面连接,所述的排料口处设有与人机交互界面连接的微波固体流量测量仪。
所述的一种圆锥破碎机的给料装置,其齿轮箱内设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,第二锥齿轮与电机连接,第一锥齿轮与送料螺杆之间设有轴承组。
所述的一种圆锥破碎机的给料装置,其顶盖铰接在机架上,顶盖上设置有卡扣,机架上对应设置有卡槽。
所述的一种圆锥破碎机的给料装置,其电机为变频电机。
所述的一种圆锥破碎机的给料装置,其给料管为不锈钢管。
本实用新型的有益效果是:通过调节电机的转速来调整送料螺杆转速进而调整给料速度,通过微波固体流量测量仪实时监测排料口的排料流量,通过人机交互界面将实时数据与预设数据进行对比,以实现自动调整、自动给料,避免了人工操作带来的不便和误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
各附图标记为:1—机架,2—偏心轴,3—轧臼壁,4—破碎壁,5—卡扣,6—卡槽,7—顶盖,8—单向阀,9—进料口,10—给料管,11—给料斗,12—下料口,13—送料螺杆,14—轴承组,15—第一锥齿轮,16—齿轮箱,17—第二锥齿轮,18—电机,19—人机交互界面,20—排料口,21—微波固体流量测量仪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示,本实用新型公开了一种圆锥破碎机的给料装置,包括包括机架1以及设置在机架1内的偏心轴2、轧臼壁3和破碎壁4,还包括设置在机架1顶部的顶盖7和设置在机架1上方的给料斗11,所述的顶盖7铰接在机架1上,顶盖7上设置有卡扣5,机架1上对应设置有卡槽6,所述的顶盖7上设置有进料口9,进料口9内设有单向阀8,所述的机架1底部设有排料口20,所述的给料斗11底端设有下料口12,所述的下料口12和进料口9之间设置有不锈钢的给料管10,给料管10内设有送料螺杆13,给料管10的入口处设有驱动送料螺杆13的变频电机18,电机18和送料螺杆13之间连接有齿轮箱16,其中齿轮箱16内设置有相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮17,第二锥齿轮17与电机18连接,第一锥齿轮15与送料螺杆13之间设有轴承组14,给料管10的出口处与进料口9连通,给料管10的中部设有与下料口12连通的开口,所述的机架1侧壁设有人机交互界面19,人机交互界面19可为触摸显示屏,电机18与人机交互界面19连接,所述的排料口20处设有与人机交互界面19连接的微波固体流量测量仪21。
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