[实用新型]一种基于拖拉机提供动力的收线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线器，更详细地说是一种用于收回电力缆线的由拖拉机提供动力的收线器。

背景技术

现有的收线器都是采用圆筒状的绕线滚筒，如申请号为200710189870.8的中国发明专利申请，公开了一种收线器，是由绕线轮、转动臂、手柄、收线架、收线轮、压线轮平线辊和平线辊架组成，绕线轮一端圆心处装有轴承和转动臂一端相连；转动臂另一端装有手柄和收线架，收线架一端安装有收线轮、压线轮，压线轮轴两端装有平线辊架，平线辊架下端装有平线辊；收线轮和压线轮的轴心线垂直且不在一个平面上，压线轮轴两端装有弹性连接的平线辊架，绕线轮固定不动，转动臂能一绕线轮一侧圆心为支点作圆周转动。由于绕线轮是圆筒状的，因此在收线结束后，很难将线材从绕线轮上扒下来，进行将绕线轮二次绕线利用。

况且上述专利是应用于质量轻的小型线材上的，对于供电用的线缆，需要很足的动力才可以，所述现有的小型收线器还难以胜任供电线缆的收线工作。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种基于拖拉机提供动力的收线器；该收线器使用拖拉机提供转动力矩，功率大，能够收回较大质量的线材；而且该收线器的滚筒为圆台状，收回线材后很容易扒线，因此一个收线器可重复使用。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种基于拖拉机提供动力的收线器，包括用于绕线的滚筒，滚筒的形状为台面竖直放置的圆台状；滚筒的锥面为绕线面；圆台面的面积较小的称为小圆台面；圆台面的面积较大的称为大圆台面；滚筒的大圆台面端设有与拖拉机车轮相适配连接的法兰盘，滚筒的小圆台面位置处的绕线面上套接一挡线圈，挡线圈的外径大于等于大圆台面的外径；挡线圈外侧的绕线面上设置若干个螺钉用于对挡线圈的限位；挡线圈上还设有用于固定线材起始端的扎线孔。

挡线圈外侧即挡线圈套接于绕线面后位于挡线圈的左侧——小圆台面的一侧。

为了方便线材起始端绑扎于挡线圈上，且具有良好的夹持效果；优选的技术方案是，所述基于拖拉机提供动力的收线器还包括卡线夹子，卡线夹子设置在挡线圈的内侧面上且距扎线孔距离小于五倍线径。

为了收线后，易于扒线，优选的技术方案是，滚筒的绕线面为光滑的曲面。

为了使滚筒具有较好的硬度和耐磨性，优选的技术方案是，滚筒采用高碳钢材质制成。

在应用本实用新型进行收线时，首先需要将拖拉机的车轮悬空，可使用千斤顶支起拖拉机的后桥来实现，然后使用螺栓穿过法拉盘固定于拖拉机的车轮上，套接挡线圈于滚筒上，拧紧螺钉，防止挡线圈从滚筒上脱落，固定线材的起始端于扎线孔上，启动拖拉机，挂低速档转动车轮，从而滚筒也被车轮驱动转动进行收线，在收线过程中，可以通过换挡操作，调节滚筒的转速。

当收线结束可通过卸下挡线圈，将回收的线材从滚筒上扒下来，由于滚筒为圆台状，从大圆台面端向小圆台面端扒线，相对容易操作。扒线结束后，还可以再执行上面的操作步骤进行收线—扒线，实现了一个滚筒能够多次收线和扒线的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、滚筒；2、法兰盘；3、挡线圈；4、螺钉；5、扎线孔。

具体实施方式

在叙述技术方案之前，首先定义下文将要提及的滚筒的结构，滚筒的形状为台面竖直放置的圆台状；其中的锥面为绕线面；圆台面的面积较小的称为小圆台面；圆台面的面积较大的称为大圆台面。

如图1所示，本实用新型提供了一种基于拖拉机提供动力的收线器，包括用于绕线的滚筒1，滚筒1的形状为台面竖直放置的圆台状；滚筒1的锥面为绕线面；圆台面的面积较小的称为小圆台面；圆台面的面积较大的称为大圆台面；滚筒1的大圆台面端设有与拖拉机车轮相适配连接的法兰盘2，滚筒1的小圆台面位置处的绕线面上套接一挡线圈3，挡线圈3的外径大于等于大圆台面的外径；挡线圈3外侧的绕线面上设置若干个螺钉4用于对挡线圈3的限位；挡线圈3上还设有用于固定线材起始端的扎线孔5。

挡线圈3外侧即挡线圈3套接于绕线面后位于挡线圈3的左侧——小圆台面的一侧。

为了方便线材起始端绑扎于挡线圈3上，且具有良好的夹持效果；优选的技术方案是，所述基于拖拉机提供动力的收线器还包括卡线夹子(图中未示出)，卡线夹子设置在挡线圈3的内侧面上且距扎线孔5距离小于五倍线径。

为了收线后，易于扒线，优选的技术方案是，滚筒1的绕线面为光滑的曲面。

为了使滚筒具有较好的硬度和耐磨性，优选的技术方案是，滚筒1采用高碳钢材质制成。