[实用新型]带集成块的斗轮机俯仰油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸，尤其涉及一种斗轮机上的俯仰油缸，更确切地说是一种带集成块的斗轮机俯仰油缸。

背景技术

斗轮机是大宗散状物料连续装卸的高效设备，用于港口、储煤厂、发电厂等存储料场的堆取作业。斗轮机上俯仰油缸是支撑斗轮作业的支柱，通过俯仰油缸，斗轮机可变幅角度，进而改变斗轮机作业时的上仰或下俯的位置。已有技术中的斗轮机俯仰油缸，不带集成块，无爆管自动保护的功能，也不能实现超压保护，影响斗轮机的使用和操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能实现超压保护和爆管后防止重物坠落的带自动保护功能的斗轮机俯仰油缸。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：带集成块的斗轮机俯仰油缸，包括油缸本体，改进之处在于，还包括设置在油缸本体上由压力传感器、节流阀、溢流阀及平衡阀组成的集成块，集成块的一端与油缸后腔相连通，另一端与油缸前腔相连通。

进一步地，平衡阀的一端与油缸后腔相连通，另一端与油缸前腔相连通，平衡阀用于控制油缸在变幅过程中，变幅的速度不受负载变化的影响，始终保持稳定均速。

进一步地，溢流阀设置在平衡阀与油缸前、后腔之间的油路上，与平衡阀集成在一起，溢流阀分别控制油缸前腔和后腔的压力极限，使斗轮机能在各种工况位置时，都不会超压损坏。

进一步地，压力传感器，设置在平衡阀与油缸前、后腔之间的油路上，可以将油缸前、后腔压力实时反馈至主控室，实现自动控制保护功能。

进一步地，节流阀布置在平衡阀的控制油路上，可方便的实现平衡阀的微调功能，共同实现液压油管爆管时，自动切断油源，使斗轮机大臂固定在已有的位置上，防止重物自由下落瞬间造成事故，自动保护了斗轮机的安全。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型增加了集成块，集成块中集成设置有压力传感器、节流阀、溢流阀及平衡阀，具有超压保护以及爆管后防止重物坠落的自动保护功能，油缸整体结构紧凑，功能强大，与普通俯仰油缸相比，还具有小型化的突出优势。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，带集成块的斗轮机俯仰油缸，包括油缸本体，还包括设置在油缸本体上由压力传感器、节流阀、溢流阀及平衡阀组成的集成块3，集成块3的一端与油缸后腔4相连通，另一端与油缸前腔7相连通。

实施例：

本实施例中的油缸本体8与带有关节轴承和后油孔2的后端盖1焊接固连，与带有导向套和前油孔9的前端盖10用螺栓固连，活塞杆11的一端穿过带有密封功能的前端盖10进入油缸本体8与活塞5螺纹固连，另一端与支撑斗轮机的杆头12固连。控制油缸运行的集成块3，带有压力传感器、节流阀、溢流阀和平衡阀，平衡阀的一端与后端盖1上的后油孔2相通，另一端通过油管6与前端盖10上的前油孔9相通。油缸活塞杆11工作时的伸出和缩回是通过集成块3控制的油缸后腔4和油缸前腔7的油压差来实现的。

本实用新型创新地增加了集成块，集成块体积小，功能强大，具有超压保护以及爆管后防止重物坠落的自动保护功能，较现有俯仰油缸相比具有突出的显著优势。

以上的是实施例描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可作其它形式的修改。