[实用新型]刮刀式橙汁离心分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀式橙汁离心分离机。

背景技术

榨出的果汁中含有一些悬浮物，不仅影响果汁的外观和风味，而且还会使果汁变质损坏。所以，要进行过滤。对于混浊果汁是在保存色粒以获得色泽、风味和香味特性的前提下，除去分散在果汁中的粗大颗粒和悬浮粒，对于透明果汁，粗滤之后还需精滤，不仅要除去全部悬浮物，还需除去容易产生沉淀的胶粒。传统的橙汁过滤采用离心分离机过滤。离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固相和液相的效果。但是在橙汁生产过程中，对于分离例如含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，传统的离心机分离效果不好，除杂效果差，而且结构复杂，不利于安装和维修，影响生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种刮刀式橙汁离心分离机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种刮刀式橙汁离心分离机，包括机座，机座上方安装有轴承箱，轴承箱内置有主轴，轴承箱一端固定连接有机壳，机壳内置有开设有多个过滤孔的转鼓，转鼓一侧安装有拦液板，转鼓另一侧安装有转鼓底，主轴与转鼓底中心固定连接；所述机壳通过铰链连接有机盖，机盖中心设有废渣管；所述废渣管穿过机盖和拦液板伸入转鼓，废渣管上开设有开口朝上的进料口，进料口位于转鼓内，进料口上方设有可升降的清理转鼓内壁的刮刀，废渣管开设有开口朝下的废渣口；所述机盖上设有进料管和出料管，进料管伸至转鼓内部，出料管伸至机壳底部，出料管上安装有水泵，水泵通过有线或无线连接至PLC控制器。

进一步地，所述的废渣管内置有输送废料的螺杆，螺杆连接有驱动螺杆的螺杆电机。

进一步地，所述的机盖上安装有驱动刮刀升降的油缸。

进一步地，所述的机盖内壁设有检测页面的液位计，液位计通过有线或无线连接至PLC控制器。

进一步地，所述的进料管末端设有喇叭口。

进一步地，所述的主轴连接有驱动主轴转动的电机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，设有转鼓和转鼓底，采用离心原理将悬浮液的固液相分离，具有操作方便、除杂效果好、固相颗粒不易破损、适应性强等优点，通过刮刀对转鼓内壁废渣清理，提高分离效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、螺杆电机，2、螺杆，3、油缸，4、机盖，5、转鼓，6、机壳，7、刮刀，8、转鼓底，9、轴承箱，10、主轴，11、电机，12、机座，13、液位计，14、出料管，15、进料管，16、废渣口，17、拦液板，18、水泵，19、PLC控制器。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种刮刀式橙汁离心分离机，包括机座12，机座12上方安装有轴承箱9，轴承箱9内置有主轴10，轴承箱9一端固定连接有机壳6，机壳6内置有开设有多个过滤孔的转鼓5，转鼓5一侧安装有拦液板17，转鼓5另一侧安装有转鼓底8，主轴10与转鼓底8中心固定连接；机壳6通过铰链连接有机盖4，机盖4中心设有废渣管；废渣管穿过机盖4和拦液板17伸入转鼓5，废渣管上开设有开口朝上的进料口，进料口位于转鼓5内，进料口上方设有可升降的清理转鼓5内壁的刮刀7，废渣管开设有开口朝下的废渣口16；机盖4上设有进料管15和出料管14，进料管15伸至转鼓5内部，出料管14伸至机壳6底部，出料管14上安装有水泵18，水泵18通过有线连接至PLC控制器19。

废渣管内置有输送废料的螺杆2，螺杆2连接有驱动螺杆2的螺杆电机1；机盖4上安装有驱动刮刀7升降的油缸3；机盖4内壁设有检测页面的液位计13，液位计13通过有线连接至PLC控制器19；进料管15末端设有喇叭口；主轴10连接有驱动主轴10转动的电机11。

工作时，物料从进料管15进入转鼓5，电机11驱动主轴10工作带动转鼓5和转鼓底8转动，在离心力的作用下液相从转鼓5的过滤孔转出进入机壳6内，当液位计13检测液面至预定值时，将信号传输至PLC控制器19，PLC控制器19控制水泵18启动，出料管14输出合格液相。

当工作一段时间后，油缸3驱动刮刀7上升至转鼓5内壁，清理转鼓5内壁废渣，废渣从进料口落入废渣管，在螺杆2的输送下从废渣口16排出。