[实用新型]一种摩擦和加压检测试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密操作技术领域，更具体的说，特别涉及一种摩擦和加压检测试验台。

背景技术

实验中为了提高实验平台的性能，常常需要对试样受到的压力及摩擦力进行实时精准测量，而对压力精度和摩擦性能进行检测对于实验平台的完善也具有较大的工程意义。因此，有必要对加压与摩擦力测量装置进行设计和研制，从而实现实验过程中压力和摩擦力的实时、精确测量，并利用研制的实验装置对材料性能、实验现象等进行研究。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种摩擦和加压检测试验台，能够实现摩擦力和压力实时、精确地测量。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种摩擦和加压检测试验台，包括加压模块、摩擦力检测模块、平移模块、升降模块和旋转模块；

所述加压模块用于进行施加压力；

所述摩擦力检测模块设置在加压模块的下方，用于夹持试样并对试样受到的摩擦力进行检测和测量；

所述平移模块用于带动所述摩擦检测模块进行水平移动；

所述升降模块用于带动所述平移模块以及其上的摩擦力检测模块进行升降运动；

所述旋转模块带动摩擦件进行转动，使摩擦件与所述摩擦力检测模块上的试样摩擦配合。

所述加压模块包括贯穿式电机、弹簧、压力传感器、顶头和套筒，其中套筒的内侧由上至下依次安装有弹簧、压力传感器和顶头，压力传感器与弹簧的下端连接；所述贯穿式电机设置在套筒的上方，其内侧丝杠的端部穿过套筒的顶端并连接弹簧的上端。

所述弹簧的上下两端分别安装有第一弹簧片和第二弹簧片，所述贯穿式电机的丝杠连接第一弹簧片，压力传感器连接第二弹簧片。

所述套筒的底端安装有套筒盖，所述顶头的端部穿出套筒盖；所述贯穿式电机安装在贯穿电机座上，贯穿电机座上安装有电机支撑柱。

所述摩擦力检测模块包括杠杆、壳体、悬臂梁压力传感器、传感器座、安装座、拨片、杠杆块和十字杆，其中杠杆通过杠杆块安装在安装座上，安装座安装在壳体内，杠杆块与杠杆之间通过十字杆连接；所述杠杆的一端安装有用于夹持试样的夹片，所述顶头端部置于壳体的内侧，夹片位于加压模块中顶头端部的正下方；杠杆的中部安装有拨片，悬臂梁压力传感器通过传感器座安装在外壳内，所述悬臂梁压力传感器与拨片抵触连接；所述电机支撑柱安装在外壳上。

所述杠杆的另一端并位于外壳的外侧安装有配重块。

所述平移模块包括平移壳体、平移滑块和平移螺杆，其中平移壳体内安装有平移滑块，平移螺杆的端部穿过平移壳体并与平移滑块连接，所述平移滑块通过连接板与外壳连接。

所述平移壳体内对称设置有两个第一轴承座两个第一轴承座之间对称设置两个与平移滑块配合的第一光杠；所述平移螺杆通过深沟球轴承固定在第一轴承座中。

所述升降模块包括升降壳体、蜗杆、蜗轮、升降滑块和升降螺杆，其中升降壳体内安装有相互配合的蜗杆和蜗轮，所述蜗轮连接升降螺杆；所述升降螺杆的外表面套装有升降滑块，升降滑块通过连接块与平移壳体连接；

所述升降壳体内还对称安装有第二光杠，升降滑块穿过第二光杠；所述蜗杆穿过升降壳体并安装在第二轴承座上，其与第二轴承座之间还安装有第二深沟球轴承。

所述旋转模块包括同步带、伺服电机、旋转平台和旋转壳体，其中伺服电机安装在旋转壳体内，其输出轴与旋转平台之间通过同步带进行连接，所述旋转平台上设置有摩擦件；所述摩擦件位于旋转壳体的外侧，并与试样的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型综合测量摩擦过程中压力和摩擦力的新思路，解决目前现有试验台测量影响因子较为单一，不具有综合性的问题，通过加压模块能够实现连续自动加压，也实现了压力的实时调节，通过摩擦力检测模块也能够实现压力与摩擦力地同步检测，整个试验台的结构简单，且通过各个模块之间的配合，使得试验台的功能可靠也易于实现；同时采用贯穿式电机能够较精准地实现无级调速，传动平稳，具有一定的抗冲击性。

附图说明

图1为本实用新型摩擦和加压检测试验台的整体结构示意图。

图2为本实用新型加压模块的结构示意图。

图3为本实用新型摩擦力检测模块的结构示意图。

图4为本实用新型平移模块的主视图。

图5为本实用新型平移模块的左视图。

图6为本实用新型升降模块的结构示意图。