[实用新型]一种树脂拉链反向穿头拼链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械及工业工程技术领域，特别涉及一种树脂拉链反向穿头拼链装置。

背景技术

拉链是人们日常生活中经常使用的一种生活用品，根据链齿材料的不同，一般可分别金属拉链、塑钢拉链、尼龙拉链和树脂拉链等。其中，树脂拉链的链齿采用树脂材料注塑成型在布带上，并且由于并列的两条布带上的链齿需要啮合，因此，两条布带上的链齿必须单独注塑成型，再通过人工或机器完成拼链工艺。

请参考图1，图1为现有技术中的拉链正向穿头工艺示意图(图中箭头方向为穿头方向)。

目前，树脂拉链的生产工艺基本可以分为树脂条装和跳带注塑成型两种。其中，在树脂条装的注塑成型工艺中，链齿是连续不断地注塑在布带上的，因此可以通过常规的设备对齐连续拼链，然后能够很方便地在后续工艺中进行穿头。此种拉链较为常见，其作用也相对常规。然而，在跳带注塑成型工艺中，由于链齿并非连续地注塑在布带上，而是一段链齿间隔一段空位的注塑方式，而且每一段链齿中都植入有上止位或下止位。现有技术中的常规设备无法对此种链条进行拼链，后续的穿头工艺则无法进行，只能依靠工人手工拼链、穿头，不仅劳动强度大，而且生产效率非常低。

因此，如何设计一种机械设备，使其能够针对跳带注塑成型的树脂拉链生产工艺，进行自动化拼链和穿头，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种树脂拉链反向穿头拼链装置，能够方便地对跳带注塑成型的树脂链条进行穿头拼链，提高生产效率，降低劳动成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种树脂拉链反向穿头拼链装置，包括设置于机身上的导板，所述导板内部并列设置有两条用于安装链带的导向槽，和可转动地设置于所述导板上、并用于分别对两条所述链带上的链牙进行定位的两个钩针，以及设置于机身上、并位于所述导板端部位置的穿头拼链模，且两个所述钩针位于所述导板与所述穿头拼链模之间；

所述穿头拼链模内部设置有两条用于收束两条所述链带的斜槽和用于安装拉头的定位槽，且各所述斜槽的一端与各自对应的所述导向槽连通，而另一端与所述拉头的尾端连通。

优选地，所述导板包括互相拼合的上导板和下导板，且所述上导板的侧壁上设置有旋转把手和通过所述旋转把手将所述上导板垂直升降的第一升降机构。

优选地，还包括可移动地设置于所述下导板底部的滑动板，且其运动方向平行于所述导板的长度方向；所述钩针包括垂直弯折部和用于紧钩住所述链带上的链牙的钩状部，所述垂直弯折部的尖端处与所述滑动板的侧壁转动连接，且所述垂直弯折部的一端与所述钩状部连接，另一端与设置在所述滑动板侧壁上的第一伸缩缸的伸缩杆相连，且所述第一伸缩缸的伸缩方向为所述垂直弯折部的旋转平面的切线方向。

优选地，所述上导板上设置有垂直的通孔，且所述通孔内壁的相对两侧设置有垂直的滑槽；还包括感应轮销、感应滚轮、感应杆和设置于所述上导板表面、用于控制所述第一伸缩缸伸出的第一接近开关；所述感应轮销的两端设置在所述滑槽内与其配合滑动，所述感应滚轮套设在所述感应轮销上，底部与所述链带表面接触，所述感应杆一端连接于所述感应轮销的杆体，另一端间歇位于所述第一接近开关的感应面处，所述感应杆的杆身与所述上导板表面之间设置有弹性支撑；所述第一接近开关与所述第一伸缩缸信号连接。

优选地，所述穿头拼链模包括互相拼合的上模和下模，所述上模与所述上导板的端部固定连接，且所述上模上设置有垂直的通孔，所述通孔内设置有可滑动的探针，且所述探针的底部延伸至所述定位槽孔内；所述上模的顶端设置有用于控制所述第一伸缩缸缩回的第二接近开关，且所述探针的顶部间歇位于所述第二接近开关的感应面处；所述第二接近开关与所述第一伸缩缸信号连接。

优选地，还包括设置于机身上、并对所述下模进行垂直升降的第二升降机构；所述第二升降机构包括竖直滑轨、滑块和第二伸缩缸，所述滑块可滑动地设置于所述竖直滑轨上，且所述下模的底部固定设置在所述滑块表面上，所述第二伸缩缸的一端固定在机身上，另一端与所述滑块的底面固定连接，且所述第二伸缩缸的伸缩方向平行于所述竖直滑轨的长度方向。

优选地，还包括设置于所述滑块表面上的第三伸缩缸和用于钩住拉片的勾具，所述勾具呈具有两条臂的“凹”形，所述勾具的第一条臂与所述下模的侧壁铰接，且第二条臂与所述拉片上的通孔相配合；所述第三伸缩缸的伸缩杆与所述勾具的第一条臂相连。