[实用新型]一种自动单桶浸涂一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械、仪表加工领域中的一种浸涂装置，特别涉及一种自动单桶浸涂一体机。

背景技术

现有适用浸甩工艺涂料的涂覆机械主要存在如下缺陷：生产节拍慢而繁琐；涂覆过程中涂料用量多而导致的涂料严重浪费。其中涂料浪费包括生产步骤多导致的浪费及一次调配大量涂料用于生产因管理不善或设备问题导致的正缸涂料报废。

实用新型内容

针对现有涂覆装置存在的缺陷，本实用新型提供了一种自动单桶浸涂一体机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是：

一种自动单桶浸涂一体机，包括物料框、涂液桶和与电机相连的离心组件，涂液桶固定连接在抬升组件上，抬升组件放置于固定连接有电机的整机底座上，抬升组件通过滚轮与导轨配合连接，滚轮与推动滚轮沿导轨滚动的气缸相连，设置在涂液桶中心并穿过涂液桶的离心组件的下端固定在整机底座上，物料框活动连接在涂液桶内的离心组件上部；

所述物料框的中央设置套接在离心组件上端的外部的凸起套筒，物料框的底端通过榫接或卡扣连接方式与离心组件中部设置的凸起活动相连；

所述物料框的底端为中间高四周低的斜坡结构。

本实用新型的有益效果：把浸涂和离心两个工作步骤都在涂液桶内完成，浸涂几秒钟后可开始离心，浸覆时间大大降低，操作简单；在离心过程中，由于涂液桶包裹整个物料框，使得物料桶在高速离心时甩出的涂料有回到涂液桶内，没有浪费；涂液桶根据物料框左放大仿形设计，涂液桶内一次投放的涂料是同等涂覆设备的三分之一，有效的避免了配置大量涂料的浪费和因涂料老化对涂覆质量的影响。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构示意图；

图2、本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为克服现有涂覆装置存在的缺陷，满足现实需要，设计一种自动单桶浸涂一体机(如图1、图2)，包括物料框1、涂液桶2和与电机5相连的离心组件9，涂液桶2固定连接在抬升组件3上，抬升组件3放置于固定连接有电机5的整机底座4上，抬升组件3通过滚轮6与导轨8配合连接，滚轮6与推动滚轮6沿导轨8滚动的气缸7相连，设置在涂液桶2中心并穿过涂液桶2的离心组件9的下端固定在整机底座4上，物料框1活动连接在涂液桶2内的离心组件9上部；所述物料框1的中央设置套接在离心组件9上端的外部的凸起套筒，物料框1的底端通过榫接或卡扣连接方式与离心组件9中部设置的凸起活动相连；所述物料框1的底端为中间高四周低的斜坡结构。

本实用新型的工作原理：工作时，物料框缓慢旋转。气缸启动，将抬升组件升高至一定高度，涂液桶内涂料与物料框中的工件接触，在物料框的缓慢旋转中，使得工件实现更好的涂覆效果；气缸复位，抬升组件亦复位，涂液桶内涂料与物料框脱离，离心组件在电机的驱动下，做高速正反转离心，在离心完成后，将物料框吊出、卸料，完成涂覆。

本实用新型的有益效果：把浸涂和离心两个工作步骤都在涂液桶内完成，浸涂几秒钟后可开始离心，浸覆时间大大降低，操作简单；在离心过程中，由于涂液桶包裹整个物料框，使得物料桶在高速离心时甩出的涂料有回到涂液桶内，没有浪费；涂液桶根据物料框左放大仿形设计，涂液桶内一次投放的涂料是同等涂覆设备的三分之一，有效的避免了配置大量涂料的浪费和因涂料老化对涂覆质量的影响。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。