[实用新型]一种摇轮的导线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼线轮，具体指一种摇轮的导线结构。

背景技术

摇轮是一种常见的鱼线轮，为了能顺利收线，在摇轮上安装有导线结构，如图3所示，该导线结构包括两端分别支承在主体左、右端盖上的线护轴1’、穿设在线护轴内的导线轴2’和安装在导线轴上且能轴向移动的导线环3’，其中导线轴上具有双向螺旋槽，线护轴的两端口分别安装有用来支承导线轴的轴承4’和套筒5’，套筒的外侧再用锁片6’进行轴向限位，该端的导线轴上还安装有传动齿7’，该传动齿与齿轮组中的大齿轮8’啮合后能随摇轮的摇臂组件转动而转动；轴承外侧的导线轴上安装有与轴承相抵的锥形齿9’，该锥形齿与计数器齿轮10’相啮合，用来计数。当正常收线时，摇轮中的刹车机构处于刹车状态，此时转动摇臂组件，线轮转动收线，同时齿轮组带动传动齿转动，使导线轴上的导线环来回移动实现线轮的均匀排线。

但在使用过程中发现，由于主体一般采用尼龙加工而成，这使的主体的左、右端盖受力后容易引起两者之间的距离变化，同时会引起轴承孔的变形。而在轴向上，因左侧的轴承定位在主体的左端盖的轴承孔上，右侧用锁片限位，锥形齿又抵靠在轴承侧面，因此左、右端盖的变形将会引起锥形齿与计数器齿轮的啮合不良，进而出现啮合噪声大的现象，严重时还会出现计数失效等缺陷，影响后续的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种噪声小、工作可靠的摇轮的导线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种摇轮的导线结构，包括有两端分别支承在主体左、右端盖上的线护轴、穿设在线护轴内的导线轴和安装在导线轴上且能轴向移动的导线环，其中线护轴的两端口内分别安装有用来支撑导线轴的左、右支承件，露于线护轴的导线轴两端分别安装有传动齿和锥形齿，其特征在于：所述锥形齿的一端面与主体的左端盖外侧面相抵。

由于与锥形齿相邻的支承件不再受力于锥形齿，因此可以进一步改进的是，所述的左、右支承件均可以为套筒，以进一步降低成本。

在上述各方案中，优选的是，所述传动齿的一端面与相邻的右支承件相抵，这样可以省去锁片，更进一步降低成本。

与现有技术相比，由于本实用新型的锥形齿直接抵在主体端盖的外侧面上，因此即使左、右端盖之间的距离发生变化，轴承孔产生变形，也不影响锥形齿的定位，进而不影响锥形齿与计数器齿轮的配合，使得计数结构能长期可靠工作，并具有噪音小的优点。同时由于不再与锥形齿相抵，此时可以用套筒代替轴承，使总体制作成本更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为现有现技术的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该摇轮的导线结构包括有两端分别支承在主体100的左、右端盖上的线护轴1、穿设在线护轴1内的导线轴2和安装在导线轴2上且能轴向移动的导线环3，其中，线护轴1的两端口内分别安装有用来支撑导线轴2的左、右支承件，露于线护轴的导线轴两端分别安装有传动齿4和锥形齿5，本实施例中，左、右支承件均为套筒，左套筒6定位在左端盖的阶梯孔中，右套筒7位于右端盖的通孔中，其右端面与传动齿4相抵，外侧再用E型扣环8进行轴向限位，该传动齿4与齿轮组9啮合后能随摇轮的摇臂组件200转动而转动。

所述锥形齿5的右端面与主体的左端盖外侧面相抵，该锥形齿与计数器齿轮10相啮合，用来计数。

本实施例中，由于锥形齿直接抵在主体端盖的外侧面上，因此即使左、右端盖之间的距离发后变化，阶梯孔产生变形，也不影响锥形齿的定位，进而不影响锥形齿与计数器齿轮的配合，使得计数结构能长期、低噪音下可靠工作，并且传动齿与右套筒相抵，省掉了锁片，能进一步降低制作成本。