[实用新型]旋转式智能瓶盖焊接机有效
申请号: | 201520753231.X | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN205219737U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 苏卫军;尚凯丰;朱巍 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二六研究所 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29L31/56 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 智能 瓶盖 焊接 | ||
1.一种旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,包括机架(1)、转盘(4)、固定夹具(5)、提升气缸(8)、吸盘(9)、伺服旋转盒(10)、支架(11)、导向杆(12)、平移台(13)、平移气缸(14)、运料气缸(15)、气动分割器(18)和提升气缸支架(22);
其中,所述固定夹具(5)设置在转盘(4)上;所述转盘(4)设置在气动分割器(18)的法兰上,气动分割器(18)固定在机架(1)上,气动分割器(18)带动所述转盘(4)转动;
所述导向杆(12)的一端连接所述支架(11)的一侧端,所述导向杆(12)的另一端连接所述支架(11)的另一侧端,所述平移台(13)设置在所述支架(11)上,所述平移气缸(14)驱动所述平移台(13)沿所述导向杆(12)移动,所述支架(11)设置在所述机架(1)上;所述运料气缸(15)设置在所述平移台(13)上,所述运料气缸(15)的驱动杆连接所述提升气缸支架(22);所述提升气缸(8)设置在所述提升气缸支架(22)上,驱动所述吸盘(9)将待装配上盖放置在所述固定夹具(5)内的待装配下盖上。
2.根据权利要求1所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括下盖上料震动盘(16)和下盖上料台(6);
其中,所述下盖上料震动盘(16)的两个上料轨道分别连接下盖上料台(6);所述下盖上料台(6)驱动两个待装配下盖分别进入两个相邻的固定夹具(5)。
3.根据权利要求2所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括上盖上料振动盘(17)、摄像头(7)、监测传感器(26)、伺服电机和伺服旋转盒(10);
其中,所述盖上料振动盘(17)的上料轨道与伺服旋转盒(10)连接,待装配上盖通过所述盖上料振动盘(17)的上料轨道进入伺服旋转盒(10);所述伺服旋转盒(10)设置在所述机架(1)的台面(2)上;所述伺服电机驱动所述伺服旋转盒(10)旋转;
所述摄像头(7)设置在所述伺服旋转盒(10)的上侧,所述摄像头(7)的输入端朝向所述伺服旋转盒(10);所述监测传感器(26)设置在转盘(4)的上盖装配工位;
当装有待装配下盖的固定夹具(5)运动至上盖装配工位时,所述监测传感器(26)检测到待装配下盖,所述提升气缸(8)驱动所述吸盘(9)将待装配上盖放置在待装配下盖上。
4.根据权利要求3所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括PLC控制器(25)和触摸屏(19);
所述监测传感器(26)、所述触摸屏(19)、所述摄像头(7)、所述伺服电机、所述提升气缸(8)、所述运料气缸(15)、所述气动分割器(18)和所述平移气缸(14)均电连接所述PLC控制器(25)。
5.根据权利要求3所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括超声波焊接机(3);
其中,所述超声波焊接机(3)设置在所述上盖装配工位的下游。
6.根据权利要求5所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括下料出风口(23)和下料斗(20);
其中,所述下料出风口(23)和所述下料斗(20)设置在所述超声波焊接机(3)的下游;所述下料出风口(23)设置在所述下料斗(20)的对侧,所述下料出风口(23)通过压缩空气将焊接完成后的上盖和下盖吹落到下料斗(20)中。
7.根据权利要求2所述的旋转式智能瓶盖焊接机,其特征在于,还包括限位条(21);
其中,所述限位条(21)设置在所述转盘(4)的外沿;所述限位条(21)由所述下盖上料台(6)至下料斗(20)之间延伸。
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