[实用新型]高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件

说明书

技术领域

本实用新型属于托盘技术领域，特指一种高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件。

背景技术

目前，塑料托盘均采用普通塑料成型，仅在+40～-25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度，并具有防滑性能，能保证在运输、装卸、堆码过程中安全作业。只能部分达到(公路、铁路、水路、航空)联运通用平托盘的性能要求的普通级性能要求，不能满足其特殊级性能要求。而且因使用的温度范围限制，仅在适宜的气候区域和领域内使用。

对于具有特殊级性能要求的塑料托盘，目前采用的方式有两种：

1：增加塑料托盘的壁厚，以提高其力学、物理性能，但热性能不能满足大的范围内使用。而且由于壁厚增加，成型收缩增大，托盘承载铺面易变形，承载货物不平稳；壁厚增加导致托盘重量增加，托盘的生产系统成本大幅增加。

2：在塑料托盘中插入金属增强构件，以提高其托盘承载面内局部的力学、物理性能，但热性能仍然不能满足大的范围内使用。采用这种方式需在托盘内预留纵横几条贯通托盘的插入孔，托盘成型后再由人工敲入金属增强构件，人工劳动强度大，费工费时。而且贯通插入孔和金属增强构件配合精度要求高，松了增强效果不明显，紧了反而破坏了塑料的结构强度，金属增强构件有部分裸露在外，受雨水和潮湿环境的影响，裸露部分在使用过程中会慢慢生锈、降低结构强度，存在不安全隐患。这种托盘在承载、运输、装卸、堆码过程中，受冲击、跌落、承载不匀等的影响，会引起插入金属增强构件弯曲变形，回收时很难再敲出，采用人工剥离更是费工费时，回收成本也大幅增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种承载重量能力高、高强度、耐候性较好、使用领域较广、使用寿命较长、成本较低、方便回收的高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件。

本实用新型的目的是这样实现的：

高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件，注塑成型的网格状或蜂窝状的网板型骨架的托盘支撑腿位置与网板型骨架一体成型有托盘支撑腿骨架形成高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件。

上述塑料骨架嵌件的侧壁上间隔设置有通孔或/和凹槽。

上述塑料骨架嵌件的侧表面上分布有凸肋。

上述塑料骨架嵌件的纵横梁部分的横截面均为T形横截面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、利用本实用新型的塑料骨架嵌件作为托盘骨架，再在该塑料骨架嵌件的外表面上包覆成型一层硬度小于塑料骨架嵌件的表面层形成的带有骨架的托盘，使得托盘的整体承载能力高，使用领域较广。

2、采用本实用新型高强度和高刚度的增强塑料作为托盘骨架，托盘骨架无锈蚀，回收时不需分离，能直接破碎再次利用，回收成本低，材料利用率高，环保性能好。

3、本实用新型的塑料骨架嵌件的纵横梁部分的横截面均为T形横截面，可提高骨架梁的轴惯性矩和抗弯刚度。

4、本实用新型在塑料骨架嵌件外表面设计有分布凸肋结构，以提高骨架嵌件与包覆塑料长久的连接牢度，提高了托盘长期承载的抗蠕变和松弛能力，耐候性好，使用性能稳定、寿命长。

5、利用本实用新型制作的托盘的载重能力高、高强度、耐候性较好、使用领域广、使用寿命长、成本低、方便回收，适用于多种类型的承重托盘骨架。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：

高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件，注塑成型的网格状或蜂窝状的网板型骨架的托盘支撑腿位置与网板型骨架一体成型有托盘支撑腿骨架40形成高强度塑料托盘的塑料骨架嵌件。

上述塑料骨架嵌件的侧壁上间隔设置有通孔30或/和凹槽。

上述塑料骨架嵌件的侧表面上分布有凸肋(凸肋在图中未画出)。

上述塑料骨架嵌件的纵横梁20、10部分的横截面均为T形横截面，纵横梁20、10的结构强度好。

本实用新型设置有通孔30或/和凹槽以及凸肋后，在本实用新型的外表面包覆注塑托盘外包覆层形成的带有骨架材料的托盘后，外包覆层可以较好的与骨架材料抓握定位，一体化的牢固程度好，使用性能稳定、寿命长，外包覆层由于相对于骨架材料的硬度小，弹性好，防碰撞性能好，能较好的保护骨架材料。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。