[实用新型]一种黏胶废水在内陆地区趋于零液排放的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域涉及一种黏胶废水在内陆地区趋于零液排放的处理装置。

背景技术

粘胶纤维是利用含有天然纤维素的高分子材料木浆、棉浆等经过化学与机械方法加工而成的化学纤维。是化纤中源于天然而优于天然的再生纤维素纤维是纺织工业原料的重要材料之一。粘胶纤维在生产过程中需要大量的化工原料会产生大量的废水这些废水含有硫酸、硫酸锌、二硫化碳、纤维素、溶解性有机物等均对环境产生很大的危害，是纺织工业的主要污染源之一。粘胶纤维行业的废水量较大，成为企业经济发展的沉重负担，特别是在缺水地区，受水资源的约束，致使企业产品成本增加，经济效益下降，从而影响企业治理污染的积极性和主动性。

生物处理法具有经济、高效、无害，运行稳定性、降解效率高，无二次污染等的特点常常受到人们的青睐。以高含盐生物处理法为主导的工艺尤其适用于黏胶行业废水的处理，生物处理法与不同的工序组合达到废气和废水治理同时治理。形成化纤行业黏胶废水再生以及废水价值组分循环利用的成套技术，废水回用减少企业用水量，减少企业排污费用；价值组分循环利用能够达到节能减排和节约成本的目的。本工艺达到废水再生回用与价值组分循环利用，为实现黏胶行业废水的全要素资源化，为建设资源节约型、循环经济型和环境友好型提供技术支持。

发明内容

本实用新型提供一种处理效果好、成本低、资源节约型、循环经济型的一种以高含盐生物处理法为主导废水处理回用工艺，适合于黏胶行业废水推广和应用。

本实用新型提供了一种黏胶废水在内陆地区趋于零液排放的处理装置，其特征在于包括预处理吹脱池、碱性喷淋塔、冷却循环塔、好氧生化池、连续微滤、中和沉淀池、高含盐好氧生物强化池、苦咸水膜、三效蒸发结晶/MVR、沉淀池、储泥池、板框压滤，其中预处理吹脱池1和1’与冷却循环塔3，3’、好氧生化池4、连续微滤池+反渗透膜5、高含盐好氧生物强化池7依次相连；所述的高含盐生物好氧强化池一端与中和沉淀池6相连，一端与沉淀池10相连，沉淀池10与苦咸水膜8三效蒸发结晶/MVR9依次相连，储泥池11设置在高含盐生物好氧强化池7下端，储泥池11通过污泥泵与板框压滤12连接，碱性喷淋塔2设置在预处理吹脱池上端；预处理吹脱池吹脱出来的废气通过风机收集后通到碱性喷淋塔中，吹脱后的低含盐和高含盐废水分别溢流进入冷却塔循环塔和中，冷却后低含盐废水溢流进入好氧生化池，好氧生化池废水溢流进入连续微滤池+反渗透膜出水通过增加泵泵入反渗透，反渗透出水回用，反渗透浓水溢流进入高含盐生物好氧强化池，吹脱后的高含盐废水溢流进入中和沉淀池，废水中和后溢流进入高含盐生物好氧强化池，废水溢流进入沉淀池，污泥通过污泥泵进入储泥池，沉淀池上清液废水溢流进入苦咸水膜，通过三效蒸发结晶/MVR结晶，蒸馏水回流到好氧生化池；污泥通过污泥泵进入板框压滤，污泥外运。

本实用新型采用低含盐混合废水利用不含钙的化学物质进行微调，使其达到微碱或者微酸条件后直接进行生化处理，不引入钙离子减少其对后续双膜的污染，减少后续保护双膜的脱钙程序。

本实用新型投加高含盐菌制剂，采用好氧活性污泥法工艺的好氧池或者是接触氧化法工艺法的好氧池；一次性投加菌制剂量为0.5Kg/天吨废水，一个月投加一次；菌制剂衰减周期是每月10%，不同工艺菌制剂衰减量不同，按照衰减量定期补充高含盐菌制剂，同时按照C:N:P=100:5:1的比例投加微生物生长需要的氮磷营养物质。

所述的菌制剂指的是：枯草芽孢杆菌干菌体+火山泥，重量配比为1:1；枯草芽孢杆菌浓度为1×10⁴个/ml的菌；所述的C:N:P指的是：C指废水中的化学需氧量；N指投加的硫酸铵中氮元素摩尔数，P指投加的磷酸氢二钾中磷元素摩尔数；沉淀池污泥回流到好氧池比例为100%；

当高含盐废水COD通过生化作用达到200-300mg/L时，高含盐废水通过苦咸水膜进行浓缩，浓缩倍数1.5-1.8倍，浓缩废水盐度达到5-6%；浓缩的高含盐废水进入蒸发结晶。通过三效（或者MVR）蒸发工艺蒸发出的水蒸汽低含盐且含有COD，该脱去盐分的废水可以回到前段生化处理系统，进行生化达标处理。