[实用新型]一种钢水取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，具体是一种钢水取样器。

背景技术

炼钢过程中需要提取熔炼炉或钢包内的钢水作为样本，进行解剖、分析，以对炼钢工艺做出调整，提高产品质量，钢水取样器是用于提取钢水的专用装备。现有的钢水取样器包括吊杆、立杆和取样杯，取样杯固定在立杆的一端，立杆的另一端与吊杆柔性连接，使用时操作者抓住吊杆，使取样杯没入钢水，然后将充满钢水的取样杯取出，迅速放入水中冷却或自然冷却，待钢水凝结后将其取出即得到试样。现有钢水取样器的缺点为：（1）由于需要取样人员远离熔炼炉或钢包口，因此吊杆一般比较长，不便于存放；（2）吊杆与立杆柔性连接，取样时取样杯不易没入钢水中，而且取样点不准确，影响取样质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种钢水取样器的技术方案，能够折叠、伸缩和调节长度，便于存放，而且易于取样，取样质量高。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钢水取样器，包括吊杆、立杆和取样杯；所述吊杆包括外吊杆、内吊杆和弹性卡扣机构，所述外吊杆滑动套设在内吊杆的外部，所述弹性卡扣机构包括夹片、第一铰轴、扭簧和卡槽；所述夹片的一端设有卡头，夹片的中部通过第一铰轴铰接在外吊杆的侧壁上，所述扭簧套设在第一铰轴的外部，所述卡槽沿内吊杆的长度方向间隔设置在内吊杆的侧壁上，所述卡头在扭簧的作用下卡入卡槽中；所述内吊杆的一端通过第二铰轴与立杆的一端铰接，立杆的另一端与取样杯固定连接。

本实用新型的技术方案还有：所述取样杯的内腔为贯通取样杯上下两端的倒圆台形状，取样杯的内腔底部设有一圆台形塞子，所述塞子的锥度与取样杯内腔的锥度一样。采用本技术方案，便于样本的取出。

本实用新型的技术方案还有：所述外吊杆和内吊杆上分别设有匹配的滑槽和滑块。

本实用新型的技术方案还有：所述外吊杆和内吊杆的长度均为1~1.5米。

本实用新型的技术方案还有：所述立杆和取样杯均采用耐热钢制成。

本实用新型的技术方案还有：所述取样杯与立杆焊接固定。

相对于现有技术，本实用新型钢水取样器的有益效果为：通过弹性卡扣机构可以将内吊杆从外吊杆中抽出或缩回，并且可以调节长度，吊杆与立杆可以折叠，便于存放；内吊杆与立杆通过第二铰轴铰接，便于使取样杯没入钢水中，而且取样位置准确，能够提高取样质量。

附图说明

图1为钢水取样器的结构示意图一。

图2为钢水取样器的结构示意图二。

图3为图2A部的局部放大图。

图4为钢水取样器的结构示意图三。

图5为图4B部的局部放大图。

图6为钢水取样器的俯视图。

图7为图6C-C向剖视图。

图8为图7D部的局部放大图。

图9为图7E部的局部放大图。

图中：1、立杆，2、取样杯，3、外吊杆，4、内吊杆，5、夹片，6、第一铰轴，7、扭簧，8、卡槽，9、卡头，10、第二铰轴，11、塞子，12、滑槽，13、滑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1~图9所示，一种钢水取样器，包括吊杆、立杆1和取样杯2，所述立杆1和取样杯2均采用耐热钢制成；所述取样杯2的内腔为贯通取样杯上下两端的倒圆台形状，取样杯2的内腔底部设有一圆台形塞子11，所述塞子11的锥度与取样杯2内腔的锥度一样；所述吊杆包括外吊杆3、内吊杆4和弹性卡扣机构，外吊杆3和内吊杆4的长度均为1.5米；所述外吊杆3和内吊杆4上分别设有匹配的滑槽12和滑块13，所述外吊杆3通过滑槽12和滑块13滑动套设在内吊杆4的外部；所述弹性卡扣机构包括夹片5、第一铰轴6、扭簧7和卡槽8；所述夹片5的一端设有卡头9，夹片5的中部通过第一铰轴6铰接在外吊杆3的侧壁上，所述扭簧7套设在第一铰轴6的外部，所述卡槽8沿内吊杆4的长度方向间隔设置在内吊杆4的侧壁上，所述卡头9在扭簧7的作用下卡入卡槽8中；所述内吊杆4的一端通过第二铰轴10与立杆1的一端铰接，立杆1的另一端与取样杯2焊接固定。

使用时按压夹片可将内吊杆4抽出或缩回，通过使卡头9卡入不同的卡槽8中能够调节吊杆的长度。使用完毕后，只需按压夹片5，即可将内吊杆4收入外吊杆3中，吊杆与立杆1可折叠（如图1所示）。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。