[实用新型]一种两极发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机，尤其涉及一种两极发电机。

背景技术

传统两极发电机转子冲片槽型为矩形结构，不能充分利用转子冲片的有效面积，是得转子冲片的外径较大，发电机的体积也会较大。

传统发电机定子冲片多为扇形片，外压装电机定子铁心需要加压圈和扣片形成整体，增加了压圈和扣片的材料成本，同时铁心的制造工艺也较为复杂，增加了制造加工成本。传统发电机定子绕组端部为弧形或三角形，绕组端部较长，成本高，同时使电机整体长度增长。

因此需要寻找一种合适的发电机结构来解决以上问题，使得两极发电机有较小的体积和制造成本，又有良好的性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种两极发电机，该发电机结构紧凑，体积小、重量轻，加工方便，性价比高，特别适合于中小型两极发电机。

本实用新型是这样实现的：一种两极发电机，其特征在于：所述发电机上的转子冲片为两极异形槽整体冲片，外圆为偏心结构，转子冲片包括两个异形槽、两个方形槽、12个阻尼孔和两个半圆槽，二组每组6个阻尼孔对称设置在转子冲片二端，6个阻尼孔旁设置异形槽，异形槽中间设置方形槽，方形槽内部之间位置设置半圆槽；所述定子冲片为整体片，与转子冲片套材，定子冲片外圆有7个半圆槽和1个记号槽，7个半圆槽和1个记号槽八等份分布在外圆上，其7个半圆槽和1个记号槽形成八条焊缝；八条焊缝用来焊接定子铁心形成可靠的整体；所述定子绕组为四方形绕组，绕组端部为方形。

本实用新型所述转子冲片上的异形槽是转子线圈的放置空间。

本实用新型所述转子冲片上的方形槽用来减重和增加转子铁心的散热面积。

本实用新型所述转子冲片上的阻尼孔用来穿阻尼条，转子铁心通过阻尼条和焊缝形成整体。

本实用新型所述转子冲片上的半圆槽用来做转子铁心时焊接，形成焊缝。

本实用新型所述定子冲片上的半圆槽的数量也可以根据实际需要改变。

本实用新型所述定子铁心不设置扣片和压圈。

本实用新型所述定子铁心上的八条焊缝与机座的八条筋正好错开放置。

本实用新型的技术效果是：1、转子冲片为两极异形槽整体冲片，外圆为偏心结构，充分利用了转子冲片的有效面积，兼顾了转子强度、转子磁密、散热、绕线工艺等方面的要求，既保证了转子的强度，又兼顾了转子磁密、转子铁心的散热面积和转子绕线方便，从而保证电机温升和电压调整率等性能以及转子绕线方便，使电机有较好的性价比；2、定子冲片为整体片，可以与转子冲片套材，提高了材料的利用率。定子冲片外圆的7个半圆槽和1个记号槽，方便焊接，形成8条焊缝，使定子铁心形成可靠的整体；3、定子铁心没有扣片和压圈，可以节约扣片和压圈的材料费和加工费，同时使定子铁心叠片胎结构更简单，叠片更方便快捷，不仅节省了材料，还简化了加工工艺；4、定子绕组为四方形绕组，绕组端部为方形，使绕组端部较短，从而使电机的总长缩短，减少了电机的体积，并降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的转子冲片结构示意图。

图2为本实用新型的定子冲片结构示意图。

图3为本实用新型的定子铁心结构主视图。

图4为本实用新型的定子铁心结构左视图。

图5为本实用新型的定子绕组结构示意图。

在图中：1.异形槽，2.方形槽，3.阻尼孔，4.半圆槽，5.记号槽，6.半圆槽，7.焊缝。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1~图5所示，本实用新型是这样实现的，一种两极发电机，其特征在于：所述发电机上的转子冲片为两极异形槽整体冲片，外圆为偏心结构，转子冲片包括两个异形槽1、两个方形槽2、12个阻尼孔3和两个半圆槽4，二组每组6个阻尼孔3对称设置在转子冲片二端，6个阻尼孔3旁设置异形槽1，异形槽1中间设置方形槽2，方形槽2内部之间位置设置半圆槽4；所述定子冲片为整体片，与转子冲片套材，定子冲片外圆有7个半圆槽6和1个记号槽5，7个半圆槽6和1个记号槽5八等份分布在外圆上，其7个半圆槽6和1个记号槽5形成八条焊缝7；八条焊缝7用来焊接定子铁心形成可靠的整体；所述定子绕组为四方形绕组，绕组端部为方形。